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1、不應(yīng)把風(fēng)機(jī)安裝在人經(jīng)常出入的場(chǎng)所，以防受傷和燙傷。2、不應(yīng)把風(fēng)機(jī)安裝在易產(chǎn)生易燃、易爆及腐蝕性氣體的場(chǎng)所，以防火災(zāi)和中毒等事故3、根據(jù)進(jìn)排氣口方向和維修需要，基礎(chǔ)面四周應(yīng)留有適當(dāng)寬裕的空間。4、風(fēng)機(jī)安裝時(shí)，應(yīng)察看地基是否牢固，表面是否平整，地基是否高出地面等。5、風(fēng)機(jī)室外配置時(shí)，應(yīng)設(shè)置防雨棚。6、風(fēng)機(jī)在不大于40℃的環(huán)境溫度下可長(zhǎng)期使用，超過(guò)40℃時(shí)，應(yīng)安裝排氣扇等降溫措施，以提高風(fēng)機(jī)使用壽命。7、當(dāng)輸送空氣介質(zhì)，其含塵量一般不應(yīng)超過(guò)100mg/m3。8、操作使用注意事項(xiàng):(1)應(yīng)對(duì)風(fēng)機(jī)各部件全面進(jìn)行檢查，機(jī)件是否完整，各螺栓、螺母的連接松緊情況、各緊固件和定位銷(xiāo)的安裝質(zhì)量、進(jìn)排氣管道和閥門(mén)安裝質(zhì)量等。(2)為了保證鼓風(fēng)機(jī)安全運(yùn)行，不允許承載管道、閥門(mén)、框架等外加負(fù)荷。(3)檢查鼓風(fēng)機(jī)與電動(dòng)機(jī)的找中、找正質(zhì)量。(4)檢查機(jī)組的底座四周是否全部墊實(shí)，地腳螺栓是否緊固。(5)向油箱注入規(guī)定牌號(hào)之機(jī)械油至油位線之中，潤(rùn)滑油牌號(hào)為N220的中負(fù)荷工作齒輪油。(6)檢查電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)向是否符合指向要求。
在將真空泵從主軸承座上拆除止推軸承座，用頂絲拆開(kāi)止推軸承和軸承軸套。因?yàn)閺椈傻淖饔茫雇戚S承有時(shí)候會(huì)串動(dòng)，拆除的時(shí)候要小心。止推軸承分成5個(gè)部分，從軸承座中取出彈簧，切記在安裝滾柱軸承的鎖緊墊片及鎖緊螺母旋緊在軸上，然后將鎖緊墊片 的鎖耳彎進(jìn)敲彎進(jìn)螺母的凹槽內(nèi)，以防止螺母松開(kāi)，之后將準(zhǔn)備好的集裝式機(jī)封推進(jìn)，均勻把緊機(jī)封連接緊螺栓，；注意，此時(shí)要確保機(jī)封軸套的定位插板未松動(dòng)，并確保均勻把緊螺栓，防止機(jī)封壓蓋傾斜，需要注意的是真空泵腔內(nèi)污染嚴(yán)重，導(dǎo)致零件銹蝕。應(yīng)拆真空泵請(qǐng)洗，去除銹斑，并換油，特別注意的是由于長(zhǎng)期不運(yùn)轉(zhuǎn)或停機(jī)后未放入大氣，使真空泵腔內(nèi)充滿(mǎn)真空泵油。在我們采用手動(dòng)撥動(dòng)皮帶之后帶輪會(huì)旋轉(zhuǎn)數(shù)周，這樣就可以起動(dòng)了。
1、旋片式真空泵的操作與維護(hù)
a. 泵的啟動(dòng)
啟動(dòng)前先檢查水冷泵的冷卻水是否接通，當(dāng)環(huán)境溫度較低時(shí)，可用手搬動(dòng)皮帶輪，使泵腔內(nèi)的油排入油箱。然后按動(dòng)電機(jī)按鈕送電，注意電源方向是否接反，泵旋轉(zhuǎn)方向是否正確。
b.泵運(yùn)轉(zhuǎn)注意事項(xiàng)
檢查泵油量是否在油標(biāo)線附近；接通被抽系統(tǒng)閥門(mén)時(shí)不要開(kāi)得太快，防止大量噴油；運(yùn)轉(zhuǎn)中注意有無(wú)不正常的噪聲和沖擊聲，注意泵的油溫升高，有局部過(guò)熱時(shí)立即停泵，防止卡泵或磨損。
c. 停泵注意事項(xiàng)
停泵一定要從泵入口放大氣（一般購(gòu)買(mǎi)的機(jī)組都有自動(dòng)放氣閥）；斷電后再斷水。
d. 泵的維護(hù)與保養(yǎng)
不同牌號(hào)的泵油不要混用；定出合理的換油周期（與使用條件有關(guān)）；泵從系統(tǒng)上拆下來(lái)時(shí)，泵口要塞封，防止臟物進(jìn)入泵內(nèi)；泵在使用中應(yīng)保持所要求的環(huán)境條件。
2、旋片泵的維修
旋片式真空泵的常見(jiàn)故障，有以下幾類(lèi)：
①真空度降低；
②泵不能正常運(yùn)轉(zhuǎn)，甚至“卡死”；
③在運(yùn)轉(zhuǎn)中，有較大的噪音、雜音；
④泵體密封不好—漏油；
⑤在啟動(dòng)時(shí)，大量噴油滴、油霧，污染環(huán)境；
⑥啟動(dòng)困難。
表5 列出了旋片式機(jī)械泵真空常見(jiàn)故障、產(chǎn)生原因和消除方法。
真空泵維修故障原因及排除方法
1真空度不高
（1）真空泵溫太高，1.被抽氣體溫度過(guò)高。應(yīng)讓氣體冷卻后再進(jìn)入真空泵內(nèi)，2.吸入硬物使真空泵體磨損。應(yīng)拆開(kāi)真空泵除去硬物，對(duì)劃傷部件進(jìn)行修復(fù)或更換，3.真空泵冷卻水流最不夠。應(yīng)加大冷卻水流量，4.裝配不當(dāng)，使轉(zhuǎn)子軸心位移，造成單面磨損。應(yīng)拆開(kāi)檢查并重新裝配。
（2）真空泵油有問(wèn)題，1.油位過(guò)低。應(yīng)加足油量到油標(biāo)中心線，2.油被沾污，油質(zhì)變壞。應(yīng)更換新油。3.油的牌號(hào)不符。應(yīng)換規(guī)定牌號(hào)的真空泵油，4.油路不通，真空泵腔內(nèi)沒(méi)有保持適當(dāng)?shù)挠土俊?yīng)檢查油路及油閥的進(jìn)油量，保持油路暢通。
（3）真空泵本身漏氣：1.密封圈漏氣。應(yīng)檢查所有密封部位的密封情況，更換破損的密封圈，2.氣鎮(zhèn)閥墊圈損壞：或未擰緊。應(yīng)更換墊圈并擰緊氣鎮(zhèn)閥；3.排氣閥片損壞，密封不好。應(yīng)更換氣閥片；4.真空泵中隔板壓入時(shí)過(guò)盈量太大，造成真空泵腔變形而漏氣。應(yīng)修整真空泵腔或更換，5.由于真空泵的端面油密封不良造成漏氣。應(yīng)拆開(kāi)端蓋，檢查是否有雜物或不平整，并進(jìn)行清洗或修理。
（4）轉(zhuǎn)子彈簧變形或折斷及旋片動(dòng)作不靈。應(yīng)整修或更換彈簧變形，使轉(zhuǎn)子積旋片配合良好。
（5）進(jìn)氣口的過(guò)濾網(wǎng)被堵塞。應(yīng)取下過(guò)濾網(wǎng)清洗干凈，再裝上去。
（6）因加工不良或磨損造成配合間隙過(guò)大。應(yīng)檢查真空泵腔、轉(zhuǎn)子、旋片、端蓋板之間的配合間隙，投規(guī)定的精度要求進(jìn)行修復(fù)或更換。
（7）真空泵運(yùn)轉(zhuǎn)中摩擦發(fā)熱.溫升太高，使真空泵油變稀，密封性變差。應(yīng)通冷卻水或用電風(fēng)扇降溫，同時(shí)，檢查有關(guān)部件配合間隙并按規(guī)定精度要求進(jìn)行修理或更換。
2電機(jī)、真空泵運(yùn)異常電機(jī)超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)、真空泵在運(yùn)轉(zhuǎn)中異常雜音、噪聲、轉(zhuǎn)動(dòng)困難或發(fā)生“卡死”現(xiàn)象
（1）真空泵溫太高，應(yīng)讓氣體冷卻后再進(jìn)入真空泵內(nèi)。
（2）彈簧變形或斷裂，使旋片受力不均勻而發(fā)出沖擊聲；應(yīng)更換彈簧。
（3）裝配不當(dāng)，造成單面磨損，應(yīng)重新裝配。
（4）過(guò)濾網(wǎng)損壞，金屬屑、玻璃屑等落入真空泵內(nèi)，使運(yùn)轉(zhuǎn)發(fā)生障礙。應(yīng)拆真空泵檢查、清除碎屑，修復(fù)或更換磨損部件，并裝好過(guò)濾網(wǎng)。
（5）真空泵腔內(nèi)污染嚴(yán)重，導(dǎo)致零件銹蝕。應(yīng)拆真空泵請(qǐng)洗，去除銹斑，并換油。
（6）真空泵油變成乳濁狀.粘度增大。應(yīng)更換新的真空泵油。
（7）真空泵腔、軸和軸套配合過(guò)緊，緊成潤(rùn)滑不良。應(yīng)重新裝配并疏通和調(diào)節(jié)油路，加強(qiáng)潤(rùn)滑。
（8）電機(jī)有故障而產(chǎn)生噪聲。應(yīng)檢修電機(jī)或給軸承加上潤(rùn)滑黃油。
3真空泵漏油、噴油
（1）轉(zhuǎn)軸、油窗、放油孔、油箱等部位的密封圈損壞或裝配不正確。應(yīng)仔細(xì)檢查并更換玻損的密封圈，裝配螺時(shí)，用力要均勻。
（2）因前后端面不平整或端板未壓緊，造成端面漏油。應(yīng)將端面修平并壓緊前后端板。
（3）進(jìn)氣口壓強(qiáng)過(guò)高。應(yīng)設(shè)法減少進(jìn)氣量。
（4）箱體有漏孔。應(yīng)檢查謂孔部位并堵死。
（5）油量過(guò)多產(chǎn)生噴油，應(yīng)放出多余的油。
（6）排氣蓋下面的擋油網(wǎng)裝反引起噴油，應(yīng)重新裝擋油網(wǎng)。
（7）突然暴露大氣引起噴油。應(yīng)立即關(guān)閉低真空閥。
4真空泵起動(dòng)困難
（1）真空泵已返油，用手扳動(dòng)皮帶輪旋轉(zhuǎn)數(shù)周，即可起動(dòng)。
（2）由于長(zhǎng)期不運(yùn)轉(zhuǎn)或停機(jī)后未放入大氣，使真空泵腔內(nèi)充滿(mǎn)真空泵油。用手扳動(dòng)皮帶輪旋轉(zhuǎn)數(shù)周，即可起動(dòng)。
（3）油溫太低，應(yīng)給油加溫或讓室內(nèi)溫度保持在15度以上，也可以用手扳動(dòng)皮帶輪旋轉(zhuǎn)數(shù)周，再繼續(xù)通電運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，即可正常工作。
（4）油已變質(zhì)，應(yīng)更換新的真空泵油。
（5）電源缺相，應(yīng)檢修電源。
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原標(biāo)題：真空泵的維修和排除方法
真空冷凍干燥機(jī)系統(tǒng)故障及排除方法
1、電機(jī)超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，泵運(yùn)轉(zhuǎn)中有異常雜音、噪音、旋轉(zhuǎn)困難
① 泵溫太高，可能是泵的閥片或內(nèi)腔刮傷磨損，轉(zhuǎn)子軸心產(chǎn)生位移造成單面磨損
排除方法：修復(fù)后重新裝
② 彈簧變形或斷裂，使旋片受力不均勻而發(fā)出沖擊聲
排除方法：更換彈簧
③ 過(guò)濾網(wǎng)損壞、碎物落入泵內(nèi)
排除方法：應(yīng)拆下清洗
④ 泵腔內(nèi)污染嚴(yán)重，零件銹蝕
排除方法：換油
⑤ 泵腔軸和軸套配合過(guò)緊，造成潤(rùn)滑不良
排除方法：重新裝配并疏通油路
2、真空度不高
① 泵溫太高，可能是泵的閥片或內(nèi)腔刮傷磨損，轉(zhuǎn)子軸心產(chǎn)生位移造成單面磨損
排除方法：修復(fù)后重新裝配
② 泵油有問(wèn)題
排除方法：檢查油質(zhì)、油路及油閥的進(jìn)油泵
③ 泵本身漏氣，密封圈、氣鎮(zhèn)閥墊圈損壞或未壓緊，排氣閥片損壞，造成密封不好
排除方法：針對(duì)具體情況更換密封圈或閥片
④ 進(jìn)汽口過(guò)濾網(wǎng)被堵
排除方法：拆下清洗
3、漏油、 噴油
① 轉(zhuǎn)軸、油窗、放油孔等部件的密封圈損壞
排除方法：應(yīng)更換密封圈或重新裝配
② 進(jìn)氣門(mén)壓強(qiáng)過(guò)高
排除方法：設(shè)法減少進(jìn)油量
③ 油量過(guò)多，產(chǎn)生噴油
排除方法：放出一部分
4、電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)不起來(lái)
① 電路不通、電壓過(guò)高
排除方法：按說(shuō)明書(shū)要求，使電源接通
5、電動(dòng)機(jī)拖不動(dòng)
① 由于制冷機(jī)負(fù)荷過(guò)大，遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)電動(dòng)機(jī)的額定功率，致使壓縮機(jī)不運(yùn)轉(zhuǎn)或運(yùn)轉(zhuǎn)顯著減慢，而電動(dòng)機(jī)發(fā)出嗡嗡聲，此時(shí)應(yīng)立即關(guān)掉電源進(jìn)行檢查
排除方法：檢查三相是否有電，供電電壓是否正常
6、水壓力報(bào)警停機(jī)
① 水冷凝器的冷卻水壓力低于水壓力繼電器的設(shè)定值，壓縮機(jī)自動(dòng)停機(jī)
排除方法：消警、檢查水管，恢復(fù)水壓力至正常，重新開(kāi)啟壓縮機(jī)
7、油壓差報(bào)警
① 回油不暢，造成壓縮機(jī)曲軸箱內(nèi)油位不夠，油泵吸不到油
排除方法：更換新的油分離器
② 油臟造成油泵過(guò)濾器堵塞
排除方法：需換油、并清洗油過(guò)濾器
③ 油壓差繼電器失靈
排除方法：更換
羅茨鼓風(fēng)機(jī)加油 羅茨鼓風(fēng)機(jī)操作 羅茨鼓風(fēng)機(jī)型號(hào)參數(shù)
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以下是真空泵廠家德耐爾節(jié)能技術(shù)分類(lèi)的羅茨真空泵的常見(jiàn)故障維修方法：
1，無(wú)法達(dá)到極限壓力
可能的原因是管道，系統(tǒng)或泵部件泄漏，前級(jí)泵的極限壓力低，潤(rùn)滑油質(zhì)量太差，油封不好。維護(hù)方法是檢查系統(tǒng)的泵，修理和糾正前級(jí)泵，并更換潤(rùn)滑油或油封。
2，抽速低
可能的原因是管道通道容量低，前級(jí)泵的泵速低。這時(shí)，有必要增加管道的管道容量，修理或更換前級(jí)泵。
3.電機(jī)過(guò)載
原因可能是入口處的壓力太高，轉(zhuǎn)子的端面與端蓋的單側(cè)接觸，并且前級(jí)泵將油返回到羅茨真空泵的泵室中。這是需要調(diào)整壓力，轉(zhuǎn)子和設(shè)備的防返回設(shè)置。
4.在極端壓力下工作
在極端壓力的工作狀態(tài)下，由于真空泵旋轉(zhuǎn)得非常快，因此氣體不會(huì)通過(guò)殼體表面散熱。由于溫度突然升高，轉(zhuǎn)子和殼體之間的間隙變小，真空泵停止工作。在其他情況下，真空泵將不能產(chǎn)生真空。
5.羅茨真空泵過(guò)熱
前級(jí)泵的抽速低，導(dǎo)致壓縮比大，入口壓力過(guò)高，冷卻效果差，齒輪，軸承和油封潤(rùn)滑劑性能差。此時(shí)，有必要更換前級(jí)泵，調(diào)整入口壓力，調(diào)整油量以增加冷卻水，確保潤(rùn)滑劑的質(zhì)量和計(jì)量，并防止過(guò)熱和泵組件的任何損壞。
6.羅茨真空泵運(yùn)行期間有噪音
羅茨泵的位置不正確，需要進(jìn)行調(diào)整。在工作過(guò)程中，更多大顆粒進(jìn)入羅茨泵腔內(nèi)部，造成磨損和噪音。啟動(dòng)時(shí)的設(shè)定壓力也可能太大而不會(huì)導(dǎo)致真空泵的部件過(guò)熱而損壞。
7，液體進(jìn)入泵體
液體的突然侵入會(huì)導(dǎo)致羅茨真空泵的損壞，因?yàn)樵诳焖倮鋮s的情況下，氣體不能達(dá)到所需的溫度以蒸發(fā)液體，并且蒸汽不能及時(shí)從泵中逸出。響應(yīng)于這種情況，在處理室和羅茨泵之間需要接收器以吸收進(jìn)入泵的液體以防止損壞羅茨真空泵。
8.外部灰塵累積
在灰塵顆粒或灰塵的過(guò)程中，可以在真空泵的入口處安裝灰塵過(guò)濾器，以保護(hù)羅茨泵和下游泵。
羅茨真空泵需要以全音量水平運(yùn)行。與旋片真空泵相比，羅茨真空泵不具有壓縮排氣壓力的內(nèi)部壓縮功能。與旋片真空泵相比，所有與介質(zhì)接觸的部件都是無(wú)油的，適用于羅茨真空泵的所有部件仍適用于干式真空泵。它結(jié)構(gòu)緊湊，泵運(yùn)行速度快。
原標(biāo)題：羅茨真空泵的拆卸和安裝步驟
羅茨真空泵使用一段時(shí)間后，會(huì)出現(xiàn)一些故障，我們?cè)跈z修時(shí)要注意查看軸承、油封、機(jī)封、皮帶等是否損壞，若損壞需及時(shí)更換，并做好羅茨泵的安裝工作。
1、拆卸及清洗
第一步，拆卸三角皮帶，拆卸泵進(jìn)出口管道和伴熱蒸汽管線、氮?dú)夤芫€；拆卸地腳螺栓，把真空泵移到檢修平臺(tái)；
第二步，打開(kāi)泵頂部各級(jí)蓋板，用塞尺從上蓋板處插人測(cè)量轉(zhuǎn)子和各級(jí)隔板的前后間隙，做好記錄；
最后，在真空泵上部的整個(gè)平面位置用記號(hào)筆，做好明顯標(biāo)記以免恢復(fù)時(shí)出錯(cuò)；標(biāo)記清楚主動(dòng)轉(zhuǎn)子和從動(dòng)轉(zhuǎn)子的前后方位；拆卸真空泵的泵體連接螺栓，逐級(jí)從尾端拆卸，同時(shí)測(cè)量和記錄各級(jí)隔板之間的紙墊厚度，直到完全解體。用酒精清洗干凈真空泵各部件，結(jié)垢的部分可用紗紙清理；轉(zhuǎn)子墻板和隔板拉毛的部分用銼刀修理平整，拋光機(jī)打磨光潔。
2、安裝步驟
準(zhǔn)備好需要更換的新轉(zhuǎn)子、滾動(dòng)軸承、油封、機(jī)械密封、調(diào)整紙墊；把前后軸承箱墻板上的油封更換好備用。
（1）用長(zhǎng)方形框架固定檢修平臺(tái)上，把一級(jí)轉(zhuǎn)子的前端隔板放在上面，按照標(biāo)記放入主動(dòng)和從動(dòng)轉(zhuǎn)子，逐級(jí)安裝泵殼、隔板、級(jí)間密封環(huán)、調(diào)整紙墊以及四角處的圓柱定位銷(xiāo)，注意調(diào)整紙墊的厚度需要和拆卸時(shí)的記錄一致，擰緊泵體緊固螺栓。
（2）泵體平放檢修臺(tái)，安裝兩端隔板處轉(zhuǎn)子的節(jié)流環(huán)；安裝軸承箱內(nèi)墻板；安裝軸承座及軸承。
（3）用塞尺檢查各級(jí)轉(zhuǎn)子和隔板的前后間隙，要求其符合真空泵的檢修手冊(cè)間隙數(shù)據(jù)，一般是保證轉(zhuǎn)子和前后隔板的間隙大于所要求的最小值，調(diào)整范圍在0~+0.10mm。
（4）預(yù)裝同步齒輪：安裝鎖緊有鍵槽的同步齒輪，有圓錐的同步齒輪先用手輕輕壓緊即可。
（5）肥兩轉(zhuǎn)子角度調(diào)整為交叉90°，用塞尺插人第二級(jí)兩轉(zhuǎn)子之間，固定長(zhǎng)軸垂直的轉(zhuǎn)子；用手輕輕盤(pán)車(chē)另一個(gè)轉(zhuǎn)子，感覺(jué)松緊前后相當(dāng)，再把鎖緊螺母擰緊在圓錐同步齒輪上；再手動(dòng)盤(pán)車(chē)應(yīng)無(wú)卡死現(xiàn)象。
（6）用塞尺檢查各級(jí)轉(zhuǎn)子間的間隙，在兩轉(zhuǎn)子與水平線成±45°位置要作檢查；D為兩轉(zhuǎn)子的總間隙，一般要求轉(zhuǎn)子在-45°時(shí)為D/3，轉(zhuǎn)子在+45°時(shí)間隙為2D/3。
（7）安裝前后軸承箱后蓋板及油封、機(jī)械密封，安裝后端冷卻水箱，安裝皮帶輪；
（8）羅茨真空泵安裝回原設(shè)備基礎(chǔ)，緊固地腳螺栓，調(diào)整三角皮帶松緊度，恢復(fù)進(jìn)出口管道連接。
（9）加潤(rùn)滑油，檢查密封情況，準(zhǔn)備試車(chē)。
以上內(nèi)容由錦工鼓風(fēng)機(jī)（上海）有限公司發(fā)布，轉(zhuǎn)載請(qǐng)注明出處。
一、羅茨真空泵的維護(hù)保養(yǎng)
（一）定期檢查：
1．每日檢查：
（1），油位檢查：油位過(guò)多，使溫度升高，油位過(guò)低，造成潤(rùn)滑不良。
（2），溫度檢查：用溫度計(jì)檢查各部位溫度。
（3），電動(dòng)機(jī)負(fù)荷檢查：用功率表或電流、電壓表測(cè)量電動(dòng)機(jī)負(fù)荷。
2．每月檢查：聯(lián)軸器彈性體或三角膠帶的張力。
3．每季檢查；齒輪箱內(nèi)潤(rùn)滑油是否變質(zhì)。
4．每半年檢查：
（1），前蓋軸承箱內(nèi)潤(rùn)滑油是否變質(zhì)。
（2），密封是否損壞。
5．每一年檢查：
（1），軸承是否磨損。
（2），活塞環(huán)及活塞環(huán)襯套是否磨損。
（3），齒輪微量程度的磨損對(duì)轉(zhuǎn)子正常工作是否產(chǎn)生影響，是否需要調(diào)整。
二、羅茨真空泵的故障原因及其消除方法
故障
原因
消除方法
極限壓力達(dá)不到
? 管道、系統(tǒng)漏氣
? 泵部分漏氣
? 前級(jí)泵極限壓力下降
? 潤(rùn)滑油太臟或牌號(hào)不對(duì)
? 油封磨損
? 系統(tǒng)檢漏
? 對(duì)泵檢漏
? 修理或更換前級(jí)泵
? 調(diào)換潤(rùn)滑油
? 調(diào)換油封
抽速不足
? 管道通道能力不夠
? 前級(jí)泵抽速下降
? 增大管道通道能力
? 修理或更換前級(jí)泵
電動(dòng)機(jī)過(guò)載
? 入口壓力過(guò)高
? 轉(zhuǎn)子端面與端蓋單面接觸
? 前級(jí)泵返油進(jìn)羅茨真空泵泵腔
? 調(diào)整、控制入口壓力
? 調(diào)整轉(zhuǎn)子端面間隙
? 裝置防返油設(shè)備
過(guò)熱
? 選擇的前級(jí)泵抽速不夠，造成壓縮比過(guò)大
? 入口壓力過(guò)高
? 冷卻不良
? 齒輪箱潤(rùn)滑油過(guò)多
? 轉(zhuǎn)子與泵殼接觸
? 齒輪、軸承、油封潤(rùn)滑不良
? 重新選用前級(jí)泵
? 調(diào)整、控制入口壓力
? 暢通、加大冷卻水
? 調(diào)整油量
? 修整
? 保證油量適當(dāng)，潤(rùn)滑良好
聲音異常
? 裝配不良
? 導(dǎo)向齒輪與轉(zhuǎn)子位置偏移，使轉(zhuǎn)子相碰
? 入口壓力過(guò)高
? 過(guò)載或潤(rùn)滑不良造成對(duì)齒輪的損傷
? 軸承磨損
? 重裝
? 調(diào)整位置、保證間隙
? 調(diào)整、控制入口壓力
? 調(diào)換齒輪
5 ，調(diào)換軸承
軸承、齒輪早期磨損嚴(yán)重
? 潤(rùn)滑油不良
? 潤(rùn)滑油不足
? 調(diào)換潤(rùn)滑油
? 補(bǔ)充潤(rùn)滑油
原標(biāo)題：羅茨真空泵維修
羅茨真空泵維修
羅茨真空泵原理：
羅茨真空泵(簡(jiǎn)稱(chēng)羅茨泵)是一種旋轉(zhuǎn)式變?nèi)菡婵毡谩Ｋ怯闪_茨鼓風(fēng)機(jī)演變而來(lái)的。根據(jù)羅茨真空泵工作范圍的不同，又分為直排大氣的低真空羅茨泵;中真空羅茨泵 (又稱(chēng)機(jī)械增壓泵)和高真空多級(jí)羅茨泵真空設(shè)備的一種。
在泵腔內(nèi)，有二個(gè)“8”字形的轉(zhuǎn)子相互垂直地安裝在一對(duì)平行軸上，由傳動(dòng)的一對(duì)齒輪帶做反向的同步旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。在轉(zhuǎn)子之間，轉(zhuǎn)子與泵殼內(nèi)壁之間，要保有一定的間隙，為了更好地實(shí)現(xiàn)高轉(zhuǎn)速運(yùn)轉(zhuǎn)。由于羅茨泵是一種無(wú)內(nèi)壓縮的真空泵，通常壓縮比很低，故高、中真空泵需要前級(jí)泵。羅茨泵的極限真空除取決于泵本身結(jié)構(gòu)和制造精度外，還取決于前級(jí)泵的極限真空。為了提高泵的極限真空度，可將羅茨泵串聯(lián)使用。
羅茨真空泵的特點(diǎn)：
1.在比較寬的壓力范圍內(nèi)有比較大的抽速；
2.轉(zhuǎn)子具有良好的對(duì)稱(chēng)性，振動(dòng)小，運(yùn)行穩(wěn)定。轉(zhuǎn)子之間以及轉(zhuǎn)子和機(jī)殼之間有一個(gè)空間。無(wú)需潤(rùn)滑，摩擦損失小，可大大降低驅(qū)動(dòng)功率，從而實(shí)現(xiàn)更高的轉(zhuǎn)速；
3.無(wú)需密封和潤(rùn)滑泵腔內(nèi)的油，可減少油蒸汽真空系統(tǒng)的污染；
4.泵室內(nèi)沒(méi)有壓縮，沒(méi)有排氣閥。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊，對(duì)泵送氣體中的灰塵和水蒸氣不敏感；
5.壓縮比較低，抽氫效果差；
6.轉(zhuǎn)子表面是曲面曲線型柱面，加工和檢查較難。羅茨真空泵近年來(lái)在國(guó)內(nèi)外發(fā)展迅速。在冶煉，石油，化工，電子等行業(yè)得到了廣泛的應(yīng)用。
羅茨真空泵的優(yōu)點(diǎn):
在較低的入口壓力下具有較高的抽氣速率，但不能單獨(dú)使用。前級(jí)真空泵必須串聯(lián)連接。待被抽系統(tǒng)中的壓力被前級(jí)真空泵抽到羅茨真空泵允許入口壓力時(shí)，羅茨真空泵才能啟動(dòng)，應(yīng)避免在過(guò)度真空和壓力附近排氣過(guò)多在該區(qū)域中操作不僅效率極低，而且在操作中也不穩(wěn)定并且易于產(chǎn)生振動(dòng)和噪音。對(duì)于具有高真空度的羅茨真空泵，在該區(qū)域的風(fēng)力運(yùn)行中經(jīng)常發(fā)生空化。這種現(xiàn)象的明顯跡象是泵中的噪音和振動(dòng)。氣蝕會(huì)導(dǎo)致泵體和葉輪等部件損壞，因此泵無(wú)法工作。因此，必須合理選擇使用羅茨真空泵，以便在前級(jí)真空泵上安裝必要的防護(hù)設(shè)備。
羅茨真空泵操作方法:
1.風(fēng)壓低電流高：這種情況下出現(xiàn)的次數(shù)相對(duì)較多。主要原因是羅茨真空泵進(jìn)口過(guò)濾器未及時(shí)清洗。仔細(xì)清潔過(guò)濾器并解決問(wèn)題。這要求我們?cè)谏a(chǎn)中經(jīng)常清潔濾網(wǎng)，以確保羅茨真空泵的進(jìn)口通暢，不僅有利于設(shè)備的運(yùn)行，而且它不會(huì)影響煅燒。
2.真空泵羅茨葉輪與葉輪之間發(fā)生碰撞；排除方法為調(diào)整間隙并緊固。超額定壓力運(yùn)行；排除方法為檢查超壓原因后排除。齒面磨損因而齒隙增大，導(dǎo)致葉輪之間間隙變化；排除方法為調(diào)整間隙。
3.羅茨真空泵殼體的振動(dòng)：原因是在使用過(guò)程中不進(jìn)行維護(hù)過(guò)程。第二個(gè)原因是羅茨鼓真空泵使用時(shí)間過(guò)長(zhǎng)。拆卸機(jī)器時(shí)，請(qǐng)測(cè)量機(jī)器的調(diào)整尺寸。
三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)廠商 羅茨鼓風(fēng)機(jī) 要多大 羅茨鼓風(fēng)機(jī)價(jià)錢(qián)
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原標(biāo)題：羅茨風(fēng)機(jī)的日常巡檢及保養(yǎng)
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錦工羅茨風(fēng)機(jī)
匠心如錦，功成利他，智慧造風(fēng)
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山東錦工有限公司是一家專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)羅茨鼓風(fēng)機(jī)、羅茨真空泵、回轉(zhuǎn)風(fēng)機(jī)等機(jī)械設(shè)備公司，位于有“鐵匠之鄉(xiāng)”之稱(chēng)的山東省章丘市相公鎮(zhèn)，近年來(lái)，錦工致力于新產(chǎn)品的研發(fā)，新產(chǎn)品雙油箱羅茨鼓風(fēng)機(jī)、水冷羅茨鼓風(fēng)機(jī)、油驅(qū)羅茨鼓風(fēng)機(jī)、低噪音羅茨鼓風(fēng)機(jī)，贏得了市場(chǎng)好評(píng)和認(rèn)可。
4.羅茨風(fēng)機(jī)的日常巡檢及保養(yǎng)
4.1運(yùn)行中風(fēng)機(jī)
①觀察油箱中油液位、油質(zhì)，液位是否位于油標(biāo)中心處，油質(zhì)是否清潔。
②聽(tīng)風(fēng)機(jī)聲音有無(wú)異常，主要監(jiān)聽(tīng)軸承聲音，風(fēng)機(jī)機(jī)體、葉輪、墻板有無(wú)摩擦，同步齒輪運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)。
③檢測(cè)軸承處振動(dòng)是否符合標(biāo)準(zhǔn)。同步齒輪處的振動(dòng)是否過(guò)大。若振動(dòng)超標(biāo)，查看地腳螺栓是否緊固，軸承、同步齒輪聲音是否正常，進(jìn)出口管路是否暢通等。
④檢測(cè)軸承溫度，風(fēng)機(jī)出口溫度。
4.2備用狀態(tài)風(fēng)機(jī)
由于JGR系列鼓風(fēng)機(jī)均采用空氣直接冷卻，不需要外接冷卻水，所以不用考慮風(fēng)機(jī)冬季防凍問(wèn)題。風(fēng)機(jī)應(yīng)定期盤(pán)車(chē)，并做好盤(pán)車(chē)記錄，對(duì)于庫(kù)房備用或者現(xiàn)場(chǎng)長(zhǎng)時(shí)間不用的風(fēng)機(jī)，為防止轉(zhuǎn)子因自重而向一個(gè)方向彎曲，每隔一段時(shí)間應(yīng)將轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)180°。
4.3開(kāi)車(chē)前需檢查
①羅茨風(fēng)機(jī)主、副油箱潤(rùn)滑油是否符合要求。
②風(fēng)機(jī)進(jìn)出口等連接部位是否緊固。現(xiàn)場(chǎng)條件滿(mǎn)足的，可以對(duì)風(fēng)機(jī)進(jìn)行沖壓試漏。風(fēng)機(jī)的漏氣會(huì)造成電機(jī)電流的偏高。
③盤(pán)車(chē)是否正常。
④皮帶的張力及皮帶輪的安裝偏差。
⑤核實(shí)風(fēng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向是否正確。
5.風(fēng)機(jī)的檢修
5.1 S系列風(fēng)機(jī)間隙量調(diào)整
5.1.1軸向間隙的調(diào)整
①軸向間隙的調(diào)整就是調(diào)整轉(zhuǎn)子與兩側(cè)墻板的間隙，由于熱膨脹的存在，因此必須保證轉(zhuǎn)子與兩端墻板的間隙滿(mǎn)足膨脹量的要求。
②調(diào)節(jié)原理：調(diào)節(jié)同步齒輪端軸承的軸向位置，具體方法是通過(guò)增減軸承內(nèi)外圈墊片來(lái)實(shí)現(xiàn)。
5.1.2轉(zhuǎn)子與殼體之間的間隙。
如果有定位銷(xiāo)，通過(guò)定位銷(xiāo)來(lái)保證，無(wú)需調(diào)整。若沒(méi)有定位銷(xiāo)，將墻板與殼體連接螺栓帶上勁，轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)到葉輪與殼體最小間隙位置，用固定數(shù)值的塞尺插入轉(zhuǎn)子與殼體間隙，最好能用兩把塞尺同時(shí)塞住，輕輕敲擊墻板或殼體以調(diào)整轉(zhuǎn)子與殼體間隙，確保間隙值后，緊固墻板與殼體連接螺栓。 5.1.3轉(zhuǎn)子之間的間隙調(diào)整
將標(biāo)準(zhǔn)間隙厚度塞尺放入轉(zhuǎn)子之間，為了盡量消除軸承游隙的影響，按規(guī)定的方向盤(pán)車(chē)，如有卡點(diǎn)，用銅棒敲擊同步齒輪對(duì)應(yīng)位置，直至盤(pán)車(chē)正常，最后將鎖母完全鎖死。
5.2風(fēng)機(jī)檢修規(guī)則
5.2.1準(zhǔn)備工作
①根據(jù)鼓風(fēng)機(jī)的故障分析，確定檢修部位及范圍，預(yù)備可能需要更換的零部件。
②根據(jù)零件的構(gòu)造，準(zhǔn)備合適的檢修工具和量具。
③根據(jù)鼓風(fēng)機(jī)的質(zhì)量情況，制定檢修方案。
④落實(shí)安全措施。
5.2.2檢修注意事項(xiàng)
①拆卸時(shí)，對(duì)重要零件的尺寸及安裝方位應(yīng)做好記號(hào)，以便組裝時(shí)對(duì)號(hào)復(fù)位，避免發(fā)生混亂。例如測(cè)量各種密封墊片的厚度并做好記錄，測(cè)量轉(zhuǎn)子各部位的間隙并做好記錄，對(duì)主、從動(dòng)齒輪間相互嚙合的一組輪廓、齒槽打上對(duì)應(yīng)標(biāo)記等。
②對(duì)于拆卸下來(lái)的零件，應(yīng)保護(hù)好加工表面，并按一定規(guī)則擺放。安裝在同一部位的零件，比如同一部位的軸承座、軸承壓蓋及調(diào)整墊片等，應(yīng)放在一塊。容易丟失的零件，應(yīng)收入專(zhuān)門(mén)的器具。配對(duì)使用的應(yīng)套在一起存放。
③裝配前，應(yīng)對(duì)準(zhǔn)備使用的零件進(jìn)行清洗和檢查。
5.3零件修換原則
5.3.1必要性原則
凡使用過(guò)的零件，拆下來(lái)檢查，不外乎以下三種情況：一是質(zhì)量狀況尚好，或者雖有磨損但不作修復(fù)也可繼續(xù)使用；二是存在缺陷，但經(jīng)過(guò)修復(fù)仍然可以繼續(xù)使用；三是有較大缺陷，難以修復(fù)或者修理價(jià)值不大，需要進(jìn)行更換。
5.3.2可靠性原則
選擇修理的零件，修理后應(yīng)當(dāng)恢復(fù)或基本恢復(fù)原有的制造精度，滿(mǎn)足整機(jī)對(duì)零件的技術(shù)要求。
5.3.3經(jīng)濟(jì)型原則
可以修復(fù)的零件是否一定進(jìn)行修理，而不選擇更換，還應(yīng)當(dāng)對(duì)修理與更換的經(jīng)濟(jì)性進(jìn)行比較。同時(shí)需兼顧修理費(fèi)用和修理后使用時(shí)間。
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