羅茨風機常見故障及解決辦法對照表視頻講解：
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羅茨風機維修視頻教程：
對于過流故障的處理，一是要確定負載本身是否符合正常運行條件；二是確定變頻器本身是否屬于正常；三是要確定變頻器的參數能否與負載運行的工藝條件或加、減速過程匹配；四是檢查變頻器輸入輸出接線是否正常。
1．負載側檢查
負載側是引起變頻器過流的最主要因素，因此一旦發生過流故障，首先要檢查：
1)工作機械有沒有卡住，以避免電機負載突變，引起的沖擊過大造成過流；
2)載側有沒有短路，以避免電機和電機電纜相間或每相對地的絕緣破壞、造成匝間或相間對地短路，此項內容可以用兆歐表檢查對地或者相間有沒有短路；
3)電動機的啟動轉矩過小，拖動系統轉不起來；
4)過流故障還與電機的漏抗、電機電纜的耦合電抗有關，所以選擇電機電纜一定要按照要求去選；
5)在變頻器輸出側有無功率因數矯正電容或浪涌吸收裝置，如果有就必須撤除；
6)當負載電機裝有測速編碼器時，速度反饋信號丟失或非正常時，也會引起過流，因此也必須正確檢查編碼器及其電纜。
2．變頻器檢查
變頻器硬件問題主要包括模塊壞、驅動電路壞、電流檢測電路壞等。具體檢查內容如下：
1)電流互感器損壞，其現象表現為，變頻器主回路送電，當變頻器未啟動時，有電流顯示且電流在變化，這樣可判斷互感器已損壞。
2)主電路接口板電流、電壓檢測通道被損壞，也會出現過流。
3)由于連接插件不緊、不牢，例如，電流或電壓反饋信號線接觸不良，會出現過流故障時有時無的現象。
4)電路板損壞，其原因可能是：①由于環境太差，導電性固體顆粒附著在電路板上，造成靜電損壞，或者有腐蝕性氣體，使電路被腐蝕；②電路板的零電位與機殼連在一起，由于柜體與地角焊接時，強大的電弧會影響電路板的性能；③由于接地不良，電路板的零伏受干擾，也會造成電路板損壞。
當檢查以上4項有問題，必須更換為同型號配件或者修復該配件。
3．變頻器參數檢查
變頻器參數設定問題是在負載、變頻器確認都正常的情況下必須懷疑的因素，這里面包括加速時間太短、PID調節器的比例P和積分J時間參數不合理、超調過大等，所有這些參數的不合理設置都將造成變頻器輸出電流振蕩或直接過流。
針對變頻器問題，主要檢查以下幾點：
1)升速時間設定太短，加長加速時間；
2)減速時間設定太短，加長減速時間；
3)轉矩補償(U/f比)設定太大，引起低頻時空載電流過大；
4)電子熱繼電器整定不當，動作電流設定得太小，引起變頻器誤動作。
另外，當負載不穩定時，建議使用矢量控制模式或DTC模式，因為這兩種模式控制速度非?？?，每隔25ms產生一組精確的轉矩和磁通的實際值，再經過電機轉矩比較器和磁通比較器的輸出，優化脈沖選擇器決定逆變器的最佳開關位置，這樣有利于抑制過流。同時，使用速度環的自適應( AUTOTUNE)功能來自動調整PID參數，從而使變頻器輸出電機電流平穩。
4．輸入輸出線路檢查
根據很多現象表明，過流保護的其中一個原因就是缺相。當變頻器輸入缺相時，勢必引起母線電壓降低，負載電流加大，引起保護。而當變頻器輸出端缺相時，勢必使電動機的另外兩相電流加大而引起過流保護。所以對輸入及輸出都應進行檢查，排除故障。
針對變頻器容易過流的現象，很多變頻器都推出了自動限流功能，即通過對負載電流的實時控制，自動限定其不超過設定的自動限流水平值（通常以額定電流的百分比來表示），以紡織電流過沖而引起的故障跳閘，這對于一些慣量較大或變化劇烈的負載場合，尤其適用。圖7.11所示為某水泥窯羅茨風機的自動限流工作波形。
圖7.11 自動限流動作示意
當然，自動限流功能動作時，變頻器輸出頻率可能會有所變化，所以對要求恒速運行時輸出頻率較穩定的場合，不宜一直使用該功能，僅僅在啟動或停機時才用到。
1、故障分析與處理：查看變頻器參數，羅茨風機變頻器的加速時間為15秒、減速時間為15秒，由于改造之前變頻器運行正常，頻率上調和下調都正常，改造之后出現異常，電氣維護人員與裝置機械專業的人員溝通后發現，風機和電機的鏈接由原來的皮帶傳動改造為軸傳動，改為剛性連接，羅茨風機在降速過程中，慣性很大，在變頻器的輸出頻率很快降下來的情況下，而風機仍然以較高轉速在運行，出現“倒發電”狀態，造成變頻器直流環節過電壓，為避免這種情況的出現，必須將變頻器的減速時間放大，使之能夠與羅茨風機轉速調整過程中的機械慣性匹配，從而避免出現報警或停機現象。
原標題：羅茨風機變頻器停機的故障分析
山東錦工有限公司是一家專業生產羅茨鼓風機、羅茨真空泵、回轉風機等機械設備公司，位于有“鐵匠之鄉”之稱的山東省章丘市相公鎮，近年來，錦工致力于新產品的研發，新產品雙油箱羅茨風機、水冷羅茨風機、油驅羅茨風機、低噪音羅茨風機，贏得了市場好評和認可。
我公司客戶某煉油裝置加熱爐一臺羅茨風機電機容量為18.5kW，采用一臺丹佛斯VLT 5000系列容量為18.5kW的變頻器供電，可以根據工藝條件對羅茨風機進行轉速調節，從而控制加熱爐的進風量以達到燃料量和氧氣量合理匹配，實現燃料充分燃燒、合理利用，達到節能環保效果。
1、故障分析與處理
2021年4月25日，某煉油裝置改造后準備開工時，操作人員在對羅茨風機進行工藝調節時，出現短暫停機而后又很快轉起來，特別是在轉速（頻率）往下調節過程中，都出現停機現象，而升速過程中，運行平穩，沒有出現報警或停機現象。
電氣維護人員到現場觀察了整個過程，轉速在以2.5HZ的幅度往下調節時，變頻器面板打出“警告5：電壓過高警告（DC LINK VOLTAGE HIGH）”、“警告/報警7：過電壓（DC LINK OVERVOLT）”和“警告/報警12：轉矩極限（TORQUE LIMIT）”，之后變頻器顯示面板出現閃爍，變頻器顯示頻率下降歸零，之后有啟動一致達到調節頻率。 通過對上述現象的分析，初步判斷為在頻率下調過程中，電動機由電動狀態轉為發電狀態，反饋電壓過高引起變頻器中間直流環節過電壓，出現報警和停機現象。
查看變頻器參數，該變頻器的加速時間為15秒、減速時間為15秒，由于改造之前變頻器運行正常，頻率上調和下調都正常，改造之后出現異常，電氣維護人員與裝置機械專業的人員溝通后發現，風機和電機的鏈接由原來的皮帶傳動改造為軸傳動，改為剛性連接，羅茨鼓風機在降速過程中，慣性很大，在變頻器的輸出頻率很快降下來的情況下，而風機仍然以較高轉速在運行，出現“倒發電”狀態，造成變頻器直流環節過電壓，為避免這種情況的出現，必須將變頻器的減速時間放大，使之能夠與羅茨風機轉速調整過程中的機械慣性匹配，從而避免出現報警或停機現象。
將變頻器減速時間改為90秒，再反復試驗后，變頻器再沒有出現報警現象。運行幾個月后，變頻器運行良好，再無報警現象。
2、防范措施
1、對變頻器負載的變化情況要及時掌握，負載發生變化時相應的參數要進行對應的設定。
2、定期對變頻器本體進行檢查，運行期間加強對變頻器外觀、冷卻風機、變頻器運行一段時間后對變頻器的硬件進行一次檢查，防止出現硬件上的問題，保證變頻器長周期運行。
3、保證變頻器運行環境溫度適應，避免環境溫度過高造成電解電容壽命快速下降。
3、結束語
從客戶近一年的運行情況來看，變頻器減速過程中的停機現象再沒有出現，通過此故障處理可以看出變頻器參數設定一定要與負載機械特性匹配，因此，探索合理的參數設定，為變頻器及電機提供正確完善的保護功能對變頻器長期運行是至關重要的。
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羅茨鼓風機的變頻控制柜主要起到控制風量的作用，而其主要的工作單元為變頻器，羅茨風機的變頻器與離心風機和泵的有一定的差異，所以，不能根據離心風機的經驗用于羅茨風機上面。
下面我們來看下這位朋友的遭遇吧，可能會對我們有些幫助：
人物A:變頻控制柜制造廠家。人物B：使用羅茨風機的企業。
起因：B找A做變頻控制柜。
A遇到困難：A制造的變頻控制柜，在使用時出現問題，變頻器調整為30HZ，實際運行頻率為15HZ。并發電流過大的情況，額定電流88A，實際電流130A。
解決過程：B有4條生產線，加裝變頻器時，只開啟了2條生產線，現全部開啟4條生產線，變頻器正常工作。也就是說，在空載的情況或者正常負載的情況，變頻器是可以正常工作的。B開啟兩條生產線造成羅茨風機超載運行，變頻器失效。通過空載試運行發現不是變頻器的問題，而是工作環境的問題，問題又來了，B為了節約電能，必須開啟兩條生產線，關閉兩條生產線，還需通過變頻控制柜控制風量，該如何進行解決呢？
錦工風機小編建議：1、更換相應壓力的羅茨風機；2、為羅茨風機加裝泄壓閥，排除超出的壓力。3、更換變頻器，變頻器有多種，存使用適合的變頻器。
羅茨風機的性能與離心風機、泵都不同，羅茨風機如果需要配置變頻器，小編建議從廠家直接采購，盡量不要選擇變頻控制柜廠家重新進行制造。如果您有羅茨風機變頻控制柜的采購問題，可以聯系我們的官方客服熱線
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