一、特點和用途
產品型號
轉速r/min
各排氣壓力下的進口流量 Q (m3/min) 和配套電動機功率 P (kW)
19.6 kPa
34.3 kPa
49.0 kPa
L48×66WD-1
580
64.7
55
62.7
55
60.5
75
735
85.5
75
84.0
75
81.0
110
三、工作原理和結構簡述
羅茨鼓風機主要由機體和兩個裝有葉輪的轉子組成，通過一對同步齒輪的作用，使兩轉子呈反方向等速旋轉，并依靠葉輪與葉輪之間、葉輪與機體之間的間隙，使吸氣腔和排氣腔基本隔絕，借助于葉輪旋轉，推動機體容積內氣體，達到鼓風目的。
本型號鼓風機采用臥式結構，即兩轉子成水平放置。進氣口在上部，排氣口在下部兩側，用戶可需要，任選其一。鼓風機與電動機采用彈性聯軸器聯接。
四、安裝和使用
1、本型號鼓風機的安裝，可參閱一般通用規范和規程。除此以外，尚需注意下列各項。
(1) 本機輸送煤氣介質時，由于安全需要，風機必須安裝在室內通風良好、清潔、干燥之處，煤氣進入本機前，必須清除煤焦油，否則將影響產品性能和使用壽命。
(2) 安裝時，機組應仔細找中，不準勉強拼接，在機座下面允許襯墊鐵板，但必須四周襯墊結實。
(3) 安裝時，必須封閉產品的進、排氣口，嚴禁雜物侵入機內。在確保機內無雜物的情況下可接管道，凡氣體通流的管道，必須傾底清除管內鐵銹、焊渣等物，各管道法蘭接合面不準漏氣。
(4) 建議用戶在本機進、排氣口處安裝膨脹管，以消除管道振動和熱變形影響。
(5) 本機不允許承載管道、閥門、框架等項外載荷。這種載荷用戶必須設法另行承托穩妥。
(6) 安裝時，絕對不準變動鼓風機的工作間隙，沒有把握不要隨意解體鼓風機。裝后，要盤動轉子，復查工作間隙是否正常。
（7）在靠近本風機進、排氣口的管道的直管段上，應裝置壓力儀表。當風機處于超負荷運行時，儀表能發出報警信號，以便及時采取措施。
(8) 本風機按已規定的進、排氣口方向，不允許反方向使用，如需改變，如需改變，則必須重新調整葉輪與葉輪之間的工作間隙，然后才允許試用。
2、鼓風機啟動前的一些準備工作
(1)檢查產品的工作間隙是否合適。
(2)檢查各緊固件和定位銷的安裝質量。
(3)檢查進、排氣管道和閥門等安裝質量。
(4)檢查機組在其礎上的就位質量。
(5)向各氣密封部位和軸承部位壓注適量的潤滑脂。
(6)向油箱按規定牌號加入機械油，至規定油位線（視油窗上二條油位線的下面一條）。
(7)全面打開進、排氣口閥門，盤動轉子，注意傾聽有無不正常的聲響。
(8)檢查機組轉子旋轉方向是否符合規定。
3、鼓風機空負試運轉
⑴新安裝或大修后的機器都應經過空負荷試運轉。
⑵羅茨鼓風機空負荷運轉的概念，指鼓風機在進、排氣口閥門全部打開的條件下投入運轉。
⑶空負荷運轉應達到的要求：a、機器無碰撞或摩擦等不正常的聲響。b、調整潤滑油的正常油位。c、各部分不應有很高的溫度，沒有不正常的氣味或冒煙現象。d、空負荷持續運轉時間一般不少于30分鐘。
4、鼓風機正常帶負荷持續運轉
(1)經空負荷試運轉過程良好的機組，可以投入帶負荷運行，帶負荷的方法是借助于調節閥門逐步、緩慢地帶上負荷，直至滿負荷，不準一次調節至額定負荷。
(2)鼓風機在正常運轉中，嚴禁完全關閉進、排氣口閥門，也不準超負荷運行。
(3)羅茨鼓風機的額定壓力系指進、排氣口之間的靜壓差。在排氣口壓力正常的情況下，須注意進氣口的壓力變化，以免超負荷而損壞風機。
(4)本風機在額定情況下正常運轉時，各滾動軸承的表溫一般不超95℃，潤滑油溫度不超過65℃。
5、停車
本風機不宜在滿負荷情況下突然停車，應先卸荷后停車，以免損壞機器。
本風機輸送煤氣介質時，如不很好清除煤焦油，鼓風機停車冷卻后，會產生葉輪和殼體、葉輪和葉輪粘結，影響再次開機，并將損壞風機的氣密封裝置。為此，在風機停機前，必須設法清除或稀釋煤焦油，避免機器停機冷卻后煤焦油粘結致硬塊的程度。
應當強調指出，禁止采用高溫蒸汽沖洗風機轉子和氣密部位來清洗煤焦油，否則將影響產品的使用壽命。
五、維護和檢修
風機的安全而長期的運行，取決于正確而經常的維護和保養。對輸送易燃易爆的氣體而言，尤其要注意任何事故苗子，除了要切實注意前述要求外，還應對下述各項著重注意。
１、鼓風機的機體內應避免生銹、剝落和結垢的現象存在。
２、風機不要超負荷運行。各潤滑和冷卻部分要符合規定要求，注意潤滑油（脂）的質量。
３、經常或定期用聽棒傾聽鼓風機運行有無不正常聲響。如發現內部有撞擊或摩擦現象，應立即停車檢查是否系軸承、齒輪磨損或齒輪變位所造成，查出原因后即消除之。
４、運行時，機器的過載有時不是立刻能顯示出來，故要注意排氣壓力、進氣壓力、軸承溫度和電機電流的逐步增加的趨勢，同時要在排氣管道上安裝限制超負荷使用的壓力儀表。
５、鼓風機轉子的軸向位置，可變更后墻板部位的定位軸承（型號3616）處的調整墊片，來進行調整。鼓風機葉輪位置，可拆卸同步齒輪部的定位錐銷，變更齒輪圈和齒輪轂的定位位置來進行調整。
６、拆卸機器前，應對機器各主要部件的配合尺寸進行測量，作好記錄，并對有關零件作好標記，以保證裝配后恢復原來配合要求。
7、密封脹圈斷裂，即應調換，安裝時應將各脹圈之接頭位置錯開。
8、新機器或大修后的鼓風機，潤滑管道和油箱部位應加以清洗，并按前述產品啟動步驟投入運轉。建議產品運轉約4∽8小時左右，更換全部潤滑油。
9、維護、檢修按具體使用情況擬合理的維修保養制度，定期進行，并作好記錄，要求機組工作1000小時后調換潤滑油，4000小時以后小修檢查一次。
六、L48×66WD-1型羅茨鼓風機外形及安裝尺寸圖
七、單機產品成套供應范圍
羅茨鼓風機1臺，配套電動機1臺，地腳螺栓2付（風機和電機），聯軸器1付。
八、選用附件、訂貨須知
本公司還配備有進口消聲器、出口消聲器等該型羅茨鼓風機的附件產品，供用戶選用。
訂貨時須注錦工機的型號、轉速、流量、壓力、電動機型號。用戶若需要附件產品也應在訂貨時注明。
今天小編在這里和大家淺析一下有關羅茨鼓風機的檢修方法的知識!
羅茨鼓風機一般按照拆卸程度，檢修又分為小修，中修和大修等類別。
1.小修
一般，須拆開進、排氣管道，清洗機殼內部，檢查和調整轉子間隙。此外，還要檢查皮帶松緊程度或聯軸器注銷孔及橡膠圈磨損情況，將不合格零件予以更換;檢查油質、油位，必要時清洗油標，加油或者換油;檢查軸伸部位的密封狀況，若漏油則應對密封件進行修理或更換;檢查各聯接螺栓(包括地腳螺栓)的緊固情況，若有松動應及時緊固。
2.中修
主要是拆卸主、副油箱，檢查、修理和調整齒輪側間隙，清洗、檢查或更換軸承，清掃進排氣管道，檢查進、排汽*的狀況(如吸聲材料是否外泄)，吹洗空氣過濾器，對電氣設備進行檢查、修理或更換，對小修中所列的其他項目逐項進行檢查和修理。
3.大修
即解體檢查、全面修理，旨在恢復鼓風機的出廠精度。大修的內容，主要是更換齒輪和軸承，對轉子間隙進行檢查、調整和恢復。此外，還包括密封裝置修理等事項。除了中修中所列的其他項目之外，還要檢查機殼、墻板有無裂紋或變形，轉子徑向跳動是否超差，葉輪表面有無砂眼、裂紋、磨損或腐蝕等缺陷。然后對鼓風機重新進行組裝、安裝與調試
原標題：羅茨鼓風機原理及常見故障處理
羅茨鼓風機是容積式氣體壓縮機械中的一種，其特點是在最高設計壓力范圍內，管道阻力變化時流量變化很小，工作適應性強，故在流量要求穩定阻力變動幅度較大的工作場合，可予自動調節，且葉輪與機體之間具有一定間隙不直接接觸，結構簡單，制造維護方便。
羅茨鼓風機是靠一對互相嚙合的等直徑齒輪，以保證兩個轉子等速反向轉動，達到輸送氣體的目的，在結構上分立式、臥式兩種，現場采用的是臥式。羅茨鼓風機可用于輸送氣體和抽去系統內氣體達到負壓。
結構特點與工作原理
一、結構特點：
羅茨鼓風機的結構主要是有一對腰形漸開線轉子、齒輪、軸承、密封和機殼等部件組成。它的排風量大，效率較高。
轉子：
羅茨鼓風機的轉子由葉輪和軸組成，葉輪又可分為直線形和螺旋形，葉輪的葉數一般有兩葉、三葉。如圖4-2-22。
齒輪：
羅茨鼓風機殼內兩葉轉子的轉動是靠各自的齒輪嚙合同步傳遞轉矩的，所以其齒輪也叫“同步齒輪”，同步齒輪既作傳動，又有葉輪定位作用。同步齒輪結構較為復雜，由齒圈和齒輪轂組成，用圓錐銷定位。同步齒輪又分為主動輪和從動輪，主動輪一端與聯軸器連接。
軸承：
羅茨鼓風機一般選用滾動軸承，滾動軸承具有檢修方便、縮小風機的軸向尺寸等優點，而且潤滑方便。
密封：羅茨鼓風機的密封部位主要在伸出機殼的傳動 軸和機殼的間隙密封，其結構比較簡單，一般采用迷宮式密封、漲圈式密封、機械密封或填料密封。軸承的油封采用骨架式橡膠油封。
機殼：羅茨鼓風機的機殼有整體式和水平剖分式，結構簡單。對于化工廠常用的煤氣鼓風機、吸收塔鼓風機等功率較大的，大多采用檢修、安裝方便的水平剖分鼓風機機殼。
二、工作原理：
當羅茨鼓風機運轉時，氣體進入由兩個轉子和機殼圍成的空間內，與此同時，先前進入的氣體由一個轉子和機殼圍在空間處，此時空間內的混合氣體僅僅被圍住，而沒有被壓縮或膨脹，隨著轉子的轉動，轉子頂部到達排氣的邊緣時，由于壓差作用，排氣口處的氣體將擴散到圍住的空間處，隨著轉子的進一步轉動，空間內的混合氣體將被送至排氣口，轉子連續不斷的運轉更多的氣體將被送至排氣口。
羅茨鼓風機分類
一、按結構型式分
立式型：羅茨鼓風機兩轉子中心線在同一垂直平面內，氣流水平進，水平出。
臥式型：羅茨鼓風機兩轉子中心線在同一水平面內，氣流垂直進，垂直出。
二、按傳動方式分
風機和電機直聯式。
風機和電機通過帶輪傳動式。
風機通過減速器和電機傳動式。
羅茨鼓風機檢修內容
一、檢修周期
小修 3～6月
中修 6～12月
大修 12～24月
二、小修
1.檢測軸承、齒輪傳動部位，檢查齒輪箱油位，添加或更換潤滑油。
2.檢查、緊固螺栓
3.消除跑、冒、滴、漏現象。
三、中修內容
1.包括小修內容。
2.清洗、檢查滾動軸承及軸承箱，更換軸承。
3.清洗、檢查傳動齒輪及零部件。
4.清洗密封裝置，更換填料或密封環。
5.測量、調整各部位間隙。
6.檢查、更換聯軸器及附件。
7.清洗氣體過濾器。
8.檢查清洗潤滑系統。
9.校驗安全閥、自控裝置、壓力調節器。
四、大修內容
1.包括中修全部內容。
2.拆除與風機聯接的外部連管、電源和儀表。
3.解體殼體，拆除聯軸器。
4.宏觀檢查轉子、葉輪、主軸、齒輪，并進行無損探傷。
5.檢查修理或更換各部密封。
6.檢查軸承磨損和油封。
7.檢查測量轉子與殼體的間隙和磨損情況。
8.檢查同步齒輪嚙合狀態。
9.檢查測量傳動部位徑向和端面跳動、軸頸表面粗糙度等狀況。
10.對中找正的檢查和調整。
五、運行性能
1.油路暢通，潤滑良好，油質符合廠家規定。
2.壓力、流量平穩，各部溫度正常，電流穩定。
3.運轉平穩，無異常振動、雜音等。
4.達到設備設計能力。
六、日常維護
1.嚴格按照羅茨鼓風機檢修規程進行操作。
2.嚴格執行“設備潤滑管理規定”，堅持“五定”、“三級過濾”。
3.定時檢查軸承溫度是否正常，滾動軸承最高溫度不能超過70℃。
4.經常注意設備運行情況，如發現不正常的聲響或振動時，應及時停車檢查其原因，并加以消除。
5.長期停用時，應拆開清洗、擦干，在轉子面涂以防銹油，裝配好后，妥善保管，并定期盤車。
七、間隙調整
1.轉子與殼體間隙一般是出廠已定好。
2.轉子與墻板間隙，用在固定端處加減墊片法調整。
方法：
先調整固定端間隙，通過軸承座內側墊片加減來調整，加墊片間隙減小，加墊片間隙增大，調整好固定端間隙后用塞尺測量一下膨脹端間隙，一般情況下，調整好固定端間隙后，膨脹間隙基本符合要求。
八、轉子與轉子間隙通過同步齒輪調整
方法：先固定一個齒輪，然后將另一個齒輪輕輕裝在軸上（用木錘輕敲），用手轉動兩齒輪，按旋轉方向轉動數圈，然后反方向轉動數圈，直到兩轉子無明顯碰撞聲，找到轉子與轉子之間的最小間隙處（轉子有兩個間隙，一個平行間隙，一個是垂直間隙），按間隙要求插入塞尺，保證兩轉子不動，把齒輪用專用工具推倒位，調整完畢，轉動兩齒輪有無接觸碰撞的地方，用塞尺在測量一下轉子與轉子之間各不同位置的間隙是否達到要求，間隙過大過小，都需重新調整，直到符合要求為準。
羅茨鼓風機故障判斷及其處理方法
羅茨鼓風機操作規程
一、開車前的準備與檢查
1.電壓的波動值在380V±10%的范圍內
2.儀表和電器設備處于良好狀態
3.鼓風機與管道各接合面連接螺栓、機座螺栓、聯軸器、注銷螺栓均應緊固
4.齒輪油箱內潤滑油按規定牌號加到油標線的中位
5.軸承加油：用油槍加入適量潤滑油
6.手動盤動聯軸器2-3圈，檢查機內是否異常
7.檢查皮帶的張力和皮帶輪的偏正
二、負載運轉
1.鼓風機嚴禁帶壓啟動，每臺風機啟動前應先打開放空閥，然后才能啟動風機，待風機運轉正常后打開出風閥，方可將放空閥緩慢關閉，逐步調節到額定壓力，滿載運行。
2.風機啟動后，嚴禁完全關閉出風道，以免造成爆炸事故。
3.羅茨鼓風機風量不能通過閥門調整，應通過旁路調整。
4.凡水冷的風機應先開冷卻水，嚴禁在無循環冷卻水的情況下工作，否則將會造成設備事故。
三、停機操作
1.停機前先做好記錄，記下電壓、電流、風壓等數據。
2.逐步打開放空閥，按下停車按鈕，關閉出風閥，最后關閉冷卻水。
四、注意事項
1.每小時應進行一次巡回檢查，觀察運行電機的電流及電壓，運行風機是否足油或漏油，聲音是否正常，檢查水冷系統是否正常。風機必須按說明書要求投加規定的潤滑油，嚴禁無油或無冷卻水運行，否則將造成事故。
2.發現異常情況，應立即停止鼓風機運轉，及時通知協助維修工維修，并做好記錄。
3.不論是風冷或者水冷風機，均應嚴格控制運轉軸承的溫度。每兩個小時踐行一次巡回檢查，溫度大于70℃時，應停機冷卻（或按說明書執行）
4.風機應切換運行，輪流運轉。
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臺州負壓鼓風機多少錢一臺,
間隙大通風不好 2、檢查正常后，按照操作規程開啟羅茨鼓風機備用機。同時進行羅茨鼓風機的備用風機開啟和在用風機的止停。當備用風機運行正常后，緩慢關在用機出口，開啟備用風機回路。同時逐漸關閉備用風機副線閥，使出口壓力略大于待停風機出口工作壓力。從振動發展的階段可見，1.振動維持在一個較低允許水平并的基本上沒有顯著波動的正常運作狀態。2.振動明顯成上升趨勢，并頻頻超允許水平，說錦工機已出現萌芽狀態的故障,應來取相應的措施，在計劃停車檢修期間將其排除。如果故障不能予以排除，則會很快進人第三階段。3.振動呈急劇上升的趨勢，事故隨時有可能發生,要及時采取措施。根據運行趨勢已斷定風機存在故障后,應進步迅速確定是什么故障，以便能“對癥下”。根據實踐經驗,要做的是檢查軸承是否正常。若確認軸承有故障,則在排除故障后檢查風機是否恢復正常運行。若振動依舊很大,還說明存在其它故障。在公用底盤下安裝避振器亦是克服及寫震動得較為的方法。
整機平衡處理以消除振動。由于機器失衡是引起振動的主要原因，####率
4、提供不錯的服務保障。比如說幫助客戶定制個性化的鼓風機設備，及時幫助客戶排除鼓風機設備的故障。
臺州負壓鼓風機多少錢一臺
可對風機進行整機平衡。將測振傳感器放在軸承位了,傳感器將振動的機械量轉換成電量送至測震儀內放火并顯示其量值，由于不平衡同振幅間大致成線形關系,因而次振動量實際上也表示了風機葉輪失衡的程度。測震儀的信號輸入到相位儀，則能顯示不平衡量的所在位置。這種整機平衡方法,不需動平衡機，不需將葉輪從風機上，拆下,而只需將測得的振動信號進行處理,就能確定不平衡的位置，通過配重，恢復平衡，此種方祛已在不少風機制造廠使用，好。遇水將無法啟動
如果整機平衡還不能消除振動,就須進行故障分析和綜合治理,以找出相應的故障和排除方法，這種方法和步驟,能正確而又及時地排除風機的故障，這同采用解體檢查的方法相比,具有很大的優越性。
實踐證明,化工事業部污水車間修理風機時，判斷故障采用此種方法，使故障得到了及時的處理和解決。
羅茨風機潤滑油的使用方法
潤滑油是羅茨風機重要的輔助材料，可以極錦工羅茨風機的工作效率，下面來教大家一些使用方法，
1、檢驗潤滑油是否氧化變質。并頻頻超允許水平
(2)彈簧壓力太小。出現泄漏，導致無變化動環不能動作。
臺州負壓鼓風機多少錢一臺
如果已經氧化變質，從外觀上就可分辨得出。這時潤滑油的顏色變黑或者加深，并且表面會形成較硬的膠膜。
2、檢驗潤滑油是否混用太多的硬粒。檢驗時，用手指取少量潤滑油進行壓，憑感覺可以判斷。
3、不同種類的潤滑油不能混合，新油、舊油不能混合，因此換潤滑油時，應將廢油徹底清除，然后填入新油。
4、潤滑油的填充應當適量。填充過少，會造成潤滑不夠。填充過量，潤滑油過度攪拌、急劇升溫，又造成分油、分解與泄露。發現這個刺耳聲的原因就是皮帶打滑導致的
以上就是羅茨風機潤滑油的使用方法，但是若是羅茨風機出現性能老化的現象，就要及時換零件了。
羅茨鼓風機漏油的七大原因及處理措施
羅茨鼓風機使用一段時間或許會出現漏油的現象，這讓廣大用戶很困擾，成本高了，還影響正常使用。那么小編就整理了一些羅茨鼓風機漏油的七大原因以及對應的處理措施，
一、羅茨鼓風機葉輪與葉輪摩擦
葉輪上有污染雜質，造成間隙過小，齒輪磨損，造成側隙大，齒輪固定不牢，不能保持葉輪同步，軸承磨損致使游隙增大。羅茨鼓風機的傳動方式有直連和皮帶連接兩種
羅茨鼓風機操作注意事項需要多加了解
臺州負壓鼓風機多少錢一臺
處理措施，
清除污物，并檢查內件有無損壞，調整齒輪間隙若齒輪側隙大于平均值30%~50%應換齒輪，重新裝配齒輪，保持錐度配合接觸面積達75%，換軸承，2葉輪與墻板、葉輪頂部與機殼，
二、
安裝間隙不正確，運轉壓力過高，超出規定值，運轉溫度過高，機殼或機座變形，風機定位失效，軸承軸向定位不佳。
處理措施，
重新調整間隙，查出超載原因，將壓力降到規定值，檢查安裝準確度，減少管道拉力，檢查修復軸承，并游隙。
三、羅茨鼓風機溫度過高
油箱內油太多、太稠、大臟，過濾器或堵塞，壓力高于規定值，葉輪過度磨損，間隙大，通風不好，室內溫度高，造成進口溫度高，運轉速度太低，皮帶打滑。
處理措施，
降低油位或挾油，清除堵物，降低通過鼓風機的壓差，修復間隙，開設通風口， 降低室溫，加大轉速，防止皮帶打滑。 下面為大家帶來的是關于羅茨鼓風機常見故障與解決辦法的內容，希望對大家是有幫助的。設計時均考慮密封緊靠軸承運行過程中
原標題：羅茨風機檢修危害的辨識
檢修階段的風險分析，每天開工前工作負責人向工作班成員交代安全注意事項，工作結束后，總結當天的安全工作情況，清洗部件應用煤油和清洗劑，清洗時要遠離火源，清洗完后的廢油和破布應及時放到垃圾筒中。
高壓羅茨風機軸承解體注意內外圈敲擊部位，防止損壞軸承。
檢修階段的風險分析，每天開工前工作負責人向工作班成員交代安全注意事項，工作結束后，總結當天的安全工作情況，清洗部件應用煤油和清洗劑，清洗時要遠離火源，清洗完后的廢油和破布應及時放到垃圾筒中。
使用電動工器具必須使用漏電保護器，接線由電工負責。
各作業過程作業組長要進行安全交底，做好危險預想。
所有解體的與系統相連的管路及泵殼口要包扎好，防止進入異物。
解體階段的風險分析。吊電機前必須有電氣人員拆線檢查無誤。
拆卸對輪使用對輪拿子，不得強行敲打。
在拆卸傳動皮帶時注意絞手。油箱放油要用油盆接好，防止流在地面上。
解體使用大錘敲擊時，不得戴手套，周圍配合人員要精力集中，防止大錘傷人。
羅茨鼓風機型號 羅茨鼓風機工廠 北京三葉羅茨鼓風機
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