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羅茨鼓風機密封區(qū)別
技術編號：
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本實用新型涉及機械制造業(yè)設備制造，具體的說是干氣密封羅茨鼓風機。背景技術目前石化行業(yè)用于有機物氣體、廢氣、尾氣等的處理的羅茨風機基本上用四軸伸機械密封，并且機械密封沖洗方案一般應用plan52或53方案，該方案結(jié)構(gòu)復雜，成本高，并且羅茨鼓風機區(qū)別于一般的機泵設備，一般機泵只需要一個機械密封即可，但是羅茨鼓風機需要四個機械密封，每個機封都需要配備一套沖洗方案，無形之中成本又增加了許多。實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種干氣密封羅茨鼓風機，該鼓風機通過合理設置干氣密封能夠節(jié)省羅茨鼓風機的墻板尺寸…
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本實用新型涉及機械制造業(yè)設備制造，具體的說是干氣密封羅茨鼓風機。
背景技術：
目前石化行業(yè)用于有機物氣體、廢氣、尾氣等的處理的羅茨風機基本上用四軸伸機械密封，并且機械密封沖洗方案一般應用plan52或53方案，該方案結(jié)構(gòu)復雜，成本高，并且羅茨鼓風機區(qū)別于一般的機泵設備，一般機泵只需要一個機械密封即可，但是羅茨鼓風機需要四個機械密封，每個機封都需要配備一套沖洗方案，無形之中成本又增加了許多。
技術實現(xiàn)要素：
本實用新型的目的是提供一種干氣密封羅茨鼓風機，該鼓風機通過合理設置干氣密封能夠節(jié)省羅茨鼓風機的墻板尺寸，減短軸的長度，增加軸的強度，減小軸的擾性變形，結(jié)構(gòu)簡單，安裝方便，成本低，運行穩(wěn)定性強，維護周期長。
本實用新型解決其技術問題所采取的技術方案是：干氣密封羅茨鼓風機，其結(jié)構(gòu)包括機殼、主動軸、從動軸、葉輪、水冷副油箱、水冷主油箱，所述主動軸和從動軸上分別設有葉輪，機殼的一端設有水冷副油箱，另一端設有水冷主油箱，副油箱的端部設有副油箱壓蓋，所述主動軸的一端穿過副油箱延伸至外部且與電機主軸相連，另一端設于水冷主油箱內(nèi)，所述從動軸的一端設于水冷副油箱內(nèi)腔，另一端設于水冷主油箱內(nèi)，所述主動軸和從動軸的端部分別通過齒輪傳動，所述主動軸和從動軸的兩端分別設有干氣密封，主動軸和從動軸同一端的兩個干氣密封轉(zhuǎn)向相反，所述干氣密封一端與墻板連接，另一端通過軸承和軸承座與主油箱或副油箱側(cè)部連接；四個干氣密封的密封氣進口分別連接一套沖洗系統(tǒng)。
進一步，所述干氣密封與從動軸或主動軸套置，干氣密封的一端通過螺栓與墻板連接，所述軸承座通過螺栓安裝于水冷主油箱或水冷副油箱側(cè)部，所述軸承座上設有骨架油封，所述軸承安裝在軸承座上，并通過圓螺母進行緊固，軸承與葉輪之間形成夾緊干氣密封的空間。
進一步，所述主動軸和從動軸的一端設有驅(qū)端軸承，另一端設有齒端軸承，所述驅(qū)端軸承為定位軸承，所述齒端軸承為非定位軸承。
進一步，所述沖洗系統(tǒng)采用plan32沖洗方案，包括面板、壓力表、流量計、閥門、密封氣接口、密封氣出口、所述面板上設有壓力表和管路，所述管路上設有流量計和閥門，管路的一端設有密封氣接口，管路的另一端設有與干氣密封連接的密封氣出口。
進一步，所述干氣密封包括風機轉(zhuǎn)子軸、干氣密封軸套、動環(huán)組件、靜環(huán)組件和梳齒密封組件，所述干氣密封軸套裝在風機轉(zhuǎn)子軸上，動環(huán)組件固定在干氣密封軸套上，風機轉(zhuǎn)動帶動干氣密封軸套與動環(huán)組件一起旋轉(zhuǎn)，動環(huán)組件轉(zhuǎn)動與靜環(huán)組件之間形成氣膜；所述梳齒密封組件與干氣密封軸套形成能夠有效減少氣體內(nèi)漏的梳齒密封。
本實用新型的有益效果：
1、本實用新型的鼓風機把干氣密封應用在羅茨鼓風機上面，配備plan32沖洗方案，該沖洗方案配備的干氣密封為單端面干氣密封，沖洗方案配置簡單，單端面干氣密封安裝尺寸小，能夠節(jié)省羅茨鼓風機的墻板尺寸，減短軸的長度，增加軸的強度，減小軸的擾性變形。
2、由于干氣密封設置在葉輪與軸承之間，通過葉輪與軸承將干氣密封對夾的裝配方式，能定位葉輪與機殼之間的間隙。
3、干氣密封通過頂部的密封氣進口輸入密封氣，干氣密封的動環(huán)組件轉(zhuǎn)動與靜環(huán)組件之間形成氣膜，由于動環(huán)組件上面的旋轉(zhuǎn)槽作用在動靜環(huán)之間形成氣模，起到密封作用，防止密封氣體和工藝介質(zhì)外漏，氣膜的產(chǎn)生使得動靜環(huán)沒有實際的接觸，無需潤滑，并能保證工藝介質(zhì)向大氣端泄漏，起到密封的作用。
4、干氣密封內(nèi)還設有梳齒密封組件，通過梳齒密封組件與干氣密封軸套形成梳齒密封，能夠有限的減少密封氣體內(nèi)漏。
附圖說明
圖1為主動軸剖視圖；
圖2為從動軸剖視圖；
圖3為本實用新型的左視圖；
圖4為干氣密封內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；
圖5為使用狀態(tài)圖；
圖6為圖5的俯視圖；
圖7為圖5的左視圖；
圖8為沖洗系統(tǒng)的示意圖。
圖中：
1機殼、2墻板、3絲堵一、4水冷副油箱、5副油箱壓蓋、6油封一、7密封擋圈、8絲堵二、9油窗、10水冷主油箱、11主動軸、12圓螺母、13止動墊圈一、14葉輪、15螺栓、16彈簧墊圈、17軸承座、18錐銷、19軸承、20甩油盤、21驅(qū)端軸承、22油封二、23間隔套、24齒端軸承、25齒輪、26圓螺母、27止動墊圈二、28從動軸、29干氣密封、291干氣密封軸套、292靜環(huán)組件、293動環(huán)組件、294梳齒密封組件、295密封氣進口、30沖洗系統(tǒng)、301面板、302壓力表、303流量計、304閥門、305密封氣接口、306密封氣出口、31密封墊、32電機、33護罩、34進口接管、35金屬波紋管、36消音器、37軸流風機、38消音房、39底座、40地腳螺栓、41出口接管。
具體實施方式
參照說明書附圖對本實用新型的干氣密封羅茨鼓風機作以下詳細說明。
如圖1至圖4所示，本實用新型的干氣密封羅茨鼓風機，包括機殼1、主動軸11、從動軸28、葉輪14、水冷副油箱4、水冷主油箱10，所述主動軸11和從動軸28上分別設有葉輪14，機殼1的一端設有水冷副油箱，另一端設有水冷主油箱，主油箱和副油箱與側(cè)板通過密封墊和螺栓連接，副油箱的端部設有副油箱壓蓋5，所述主動軸11的一端穿過副油箱延伸至外部且與電機主軸相連，主動軸和從動軸與副油箱連接處分別設有油封，另一端設于水冷主油箱10內(nèi)，所述從動軸的一端設于水冷副油箱內(nèi)腔，另一端設于水冷主油箱內(nèi)，所述主動軸和從動軸的端部分別通過齒輪25傳動，所述主動軸11穿過水冷副油箱壓蓋且通過密封擋圈7進行密封，水冷副油箱的上端設有絲堵一3，下端設有絲堵二8。所述水冷主油箱的外側(cè)設有油窗9，主動軸11設于水冷主油箱內(nèi)的端部與齒輪間設有止動墊圈一13，從動軸設于水冷主油箱內(nèi)的端部與齒輪間設有止動墊圈二27，通過圓螺母26進行緊固。副油箱內(nèi)還設有甩油盤20，主動軸與副油箱通過軸承連接處設有油封一6和間隔套23，從動軸與副油箱通過軸承連接處設有間隔套和油封二22，所述主動軸11和從動軸28的兩端分別設有干氣密封29，主動軸和從動軸同一端的兩個干氣密封轉(zhuǎn)向相反，所述干氣密封板一端與墻板2連接，另一端與通過軸承和軸承座17與主油箱或副油箱側(cè)部連接；四個干氣密封的密封氣進口分別連接一套沖洗系統(tǒng)30。由于羅茨風機兩轉(zhuǎn)子是反向旋轉(zhuǎn)的，一個順時針一個逆時針，所以干氣密封配置時需要根據(jù)羅茨風機兩個轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)向來配置干氣密封的轉(zhuǎn)向。可以在干氣密封上表明旋轉(zhuǎn)方向，便于安裝，防止安裝時出錯。
如圖5、圖6、圖7所示，鼓風機的主動軸11軸端與電機32連接，連接處設有護罩33進行防護。電機32和鼓風機安裝在底座39上，底座通過多個地腳螺栓40與地面固定安裝，鼓風機上部通過進口接管34和金屬波紋管35連接消音器36，鼓風機的出氣口通過出口接管41和金屬波紋管35也同樣連接一個消音器36。整個系統(tǒng)的外部通過設置消音房進行整體消音，所述消音房上設有軸流風機37，通過消音房38將整體系統(tǒng)產(chǎn)生的噪音進行消除。四個干氣密封分別配置一套plan32沖洗方案，四套沖洗設置置于消音房外部，分別通過支座與地面安裝。
所述干氣密封29與從動軸或主動軸套置，干氣密封的一端通過螺栓與墻板2連接，螺栓的螺母與墻板之間設有彈簧墊圈16，墻板與機殼連接處在螺栓下方設有錐銷8。所述軸承座17通過螺栓安裝于水冷主油箱10或水冷副油箱側(cè)部，所述軸承座上設有骨架油封6，所述軸承19安裝在軸承座17上，并通過圓螺母進行緊固，軸承19與葉輪14之間形成夾緊干氣密封的空間。采用葉輪與軸承將干氣密封對夾的裝配方式，能定位葉輪與機殼之間的間隙。
主動軸和從動軸的一端設有驅(qū)端軸承21，另一端設有齒端軸承24，所述驅(qū)端軸承21為定位軸承，所述齒端軸承24為非定位軸承。定位軸承為深溝球軸承或調(diào)心滾子軸承等內(nèi)外圈固定。所述齒端軸承為圓柱滾子軸承，軸承為內(nèi)外圈分離的非定位軸承。通過定位軸承和非定位軸承來確定鼓風機的定位端和非定位端，實現(xiàn)了鼓風機葉輪與機殼之間間隙的調(diào)整。
如圖8所示，所述沖洗系統(tǒng)30采用plan32沖洗方案，包括面板301、壓力表302、流量計303、閥門304、密封氣接口305、密封氣出口306、所述面板上設有壓力表和管路，所述管路上設有流量計和閥門，管路的一端設有密封氣接口，管路的另一端設有與干氣密封上部的密封氣進口295連接的密封氣出口306。
所述干氣密封29包括風機轉(zhuǎn)子軸、干氣密封軸套291、動環(huán)組件293、靜環(huán)組件292和梳齒密封組件294，所述干氣密封軸套裝在風機轉(zhuǎn)子軸上，依靠軸承和葉輪將干氣密封軸套夾緊，動環(huán)組件固定在干氣密封軸套上，風機轉(zhuǎn)動帶動干氣密封軸套與動環(huán)組件一起旋轉(zhuǎn)，動環(huán)組件轉(zhuǎn)動與靜環(huán)組件之間形成氣膜，由于動環(huán)組件上面的旋轉(zhuǎn)槽作用在動靜環(huán)之間形成氣模，起到密封作用，防止密封氣體和工藝介質(zhì)外漏，梳齒密封組件與干氣密封軸套形成梳齒密封，能夠有限的減少密封氣體內(nèi)漏。氣膜的產(chǎn)生使得動靜環(huán)沒有實際的接觸，無需潤滑，并能保證工藝介質(zhì)向大氣端泄漏，起到密封的作用。
沖洗氣體通過沖洗方案plan32到達密封氣進口(npt1/4)進入干氣密封密封腔體之內(nèi)，沖洗氣體壓力高于介質(zhì)壓力0.02mpa，從而保證密封腔體內(nèi)部沒有工藝介質(zhì)進入。梳齒組件保證沖洗氣體不會大量的向風機工作腔內(nèi)部泄漏，有少部分沖洗氣體向工作腔體泄漏，所以所選沖洗氣體必須選用不能與工藝介質(zhì)發(fā)生反應的氣體，選擇氮氣這種惰性氣體來作為沖洗氣體。動環(huán)組件和靜環(huán)組件構(gòu)成了一對密封組合，風機運轉(zhuǎn)起來后由于動環(huán)端面上開有旋轉(zhuǎn)槽，動環(huán)會跟隨風機軸進行旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)速與風機轉(zhuǎn)速同步，沖洗氣體進入動靜環(huán)中間時由于動環(huán)端面上開設的旋轉(zhuǎn)槽使得動靜環(huán)之間形成了氣膜，氣模的出現(xiàn)使得動靜環(huán)沒有實際的接觸，無需潤滑。氣膜的出現(xiàn)還能夠保證工藝介質(zhì)向大氣端泄漏，起到密封作用。
本實用新型的鼓風機把干氣密封應用在羅茨鼓風機上面，配備plan32沖洗方案，該沖洗方案配備的干氣密封為單端面干氣密封，沖洗方案配置簡單，單端面干氣密封安裝尺寸小，能夠節(jié)省羅茨鼓風機的墻板尺寸，減短軸的長度，增加軸的強度，減小軸的擾性變形。干氣密封的沖洗液為惰性氣體-氮氣(業(yè)主方工廠需有制氮機，現(xiàn)在石化公司制氮機為標準配置)。機器運行有沖洗液內(nèi)漏到介質(zhì)當中去，由于氮氣為惰性氣體，不會與工藝介質(zhì)發(fā)生反應，并且泄漏量不大，所以該方案能夠代替機械密封羅茨鼓風機在石化行業(yè)的應用。較機械密封結(jié)構(gòu)簡單，安裝方便，成本低，運行穩(wěn)定性強，維護周期長。
以上所述，只是用圖解說明本實用新型的一些原理，本說明書并非是要將本實用新型局限在所示所述的具體結(jié)構(gòu)和適用范圍內(nèi)，故凡是所有可能被利用的相應修改以及等同物，均屬于本實用新型所申請的專利范圍。
除說明書所述技術特征外，其余技術特征均為本領域技術人員已知技術。
錦工機械密封羅茨風機采用新型機械密封方式，密封更可靠，幾乎不會發(fā)生泄漏故障，相對普通羅茨風機更加安全可靠，可用于輸送易燃易爆或有毒有害氣體，結(jié)構(gòu)簡單，檢修方便，結(jié)構(gòu)緊湊，體積小、重量輕，使用維護方便。錦工機械密封羅茨風機用途廣泛，可用于沼氣增壓、煤氣輸送、天然氣輸送等易燃易爆氣體的輸送，此外還可用于污水處理、氣力輸送、粉體物料輸送、電力、水泥等諸多行業(yè)，規(guī)格型號多樣。
錦工機械密封羅茨鼓風機采用機械密封方式，密封性好，可靠性高、使用壽命長，可用于輸送易燃易爆氣體，現(xiàn)已廣泛應用于污水處理、面粉、水產(chǎn)養(yǎng)殖、氣力輸送、水泥廠等諸多行業(yè)。錦工機械密封羅茨風機產(chǎn)品風量范圍廣、分檔密、升壓高，規(guī)格型號多樣。
機械密封羅茨風機是我公司綜合了國內(nèi)外各種型號羅茨風機先進技術特點基礎上，自動開發(fā)的一種新產(chǎn)品，產(chǎn)品研制開發(fā)運用先進的CAD輔助設計和先進的加工工藝，確保了風機性能，并已在國民經(jīng)濟領域：污水處理、面粉、水產(chǎn)養(yǎng)殖、氣力輸送、電力、水泥等行業(yè)得到了廣泛應用，產(chǎn)品風量范圍廣、分檔密、升壓高，近20個型號，百余種規(guī)格。
1、錦工機械密封羅茨風機屬于定容式風機的一種，無內(nèi)壓縮，可強制輸氣，流量隨壓力的改變變化小；
2、風機采用三葉直線型葉輪，噪音低，進排氣脈動平緩；
3、風機葉輪采用特殊曲線設計生產(chǎn)，嚙合更合理、機械密封泄漏小、能耗低、效率高；
4、采用多種新型結(jié)構(gòu)設計，整體結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、外形美觀，重量輕；
5、風機采用高精度硬齒面同步齒輪，噪音低，使用壽命長，維護方便；
6、密封型號，所輸送的氣體清潔，不受油質(zhì)灰塵污染。
錦工羅茨風機密封方式主要有迷宮密封、浮環(huán)密封、機械密封、干氣密封等密封形式，機械密封羅茨風機具有高性能、高可靠性、長壽命集裝式雙端面機械密封。
鼓風機流量：0.6-198m3/min；
升壓：9.8～98kPa，
電機功率：15-90kw。
JGR50型
9.8-70
0.5-2
0.75-4
JGR65型
9.8-70
1-2.5
0.75-5.5
JGR80型
9.8-100
2.5-4
2.2-7.5
JGR100型
9.8-100
3-6
3-11
JGR125型
9.8-100
5-9.5
5.5-18.5
JGR150型
9.8-100
10-22
7.5-37
JGR175型
9.8-50
19.65-34
11-55
JGR200型
9.8-100
27-56
15-110
JGR250型
9.8-100
60-90
30-160
JGR300型
9.8-100
90-130
37-200
JGR350型
9.8-100
80-116.82
55-160
內(nèi)容導讀：高壓風機在生活中的使用還是相當多的，在很多地方，我們都是可以看到它的使用的。那么在我們的生活中，我們可以知道的是，不管是在什么時候，高壓風機都會使得我們的工業(yè)發(fā)展的越來越好。這主要是因為它自身的特性是相當不錯的。
高壓風機具有吹吸雙功能，很多時候，都是可以做到一機兩用，可以用吸風，也可以用吹風。還有就是高壓風機少油或無油運轉(zhuǎn)，輸出的空氣都是干凈的，在我們生活中的使用也是相當多的。
我們要知道的是，高壓風機相對于離心風機和中壓風機來說，其壓力高很多，往往是離心風機的十幾倍以上，這說明高壓風機的功能是相當齊全的。如果泵體是整體壓鑄，還使用了防震安裝腳座，那么它對安裝基礎的要求也是很低的。
要說的就是，高壓風機可以做到免維護使用，它的損耗件僅僅是兩個軸承，在質(zhì)保期之內(nèi)，基本上不需要維護的，而高壓風機的機械磨損又是相當小的，最主要的是，它的安裝比較方便，使用起來也比較便利。
高壓鼓風機密封的性能是運行可靠性的重要指標之一。特別是輸送有毒、有害、易燃、易爆或貴重氣體的場合更是如此。如果密封不好，不但漏失了大量的貴重氣體，更嚴重的是將造成嚴重的環(huán)境污染。
一、迷宮式密封
迷宮式密封也叫拉別令密封、梳齒密封，在風機產(chǎn)品應用最為廣泛，在風機產(chǎn)品上的級間密封基本上都采用了迷宮式密封，輸送空氣的軸端密封，在壓力不高的情況下也都采用了迷宮式密封。
二、浮環(huán)密封
浮環(huán)密封是利用主軸與浮動環(huán)之間形成壓力油膜，油膜的合壓力與外負荷（工質(zhì)的壓力）實現(xiàn)的平衡，來密封工作介質(zhì)的軸向泄露。由于浮環(huán)密封具有自動對正中心的優(yōu)點，故密封間隙可以小一些，泄露量隨之減少，密封體的壓力可以隨被密封介質(zhì)壓力的高低來調(diào)整，浮動環(huán)與軸之間保持液體摩檫狀態(tài)，從而避免了機械磨損。這種密封用在壓力較高或輸送有腐蝕性氣體時，保證輸送氣體不向外泄漏。
三、機械密封
機械端面密封是一種靠彈性元件對靜、動環(huán)端面摩檫副的預緊和介質(zhì)壓力與彈性元件壓力的壓緊來達到密封的軸向旋轉(zhuǎn)的密封裝置。機械密封一般采用壓力高于被封介質(zhì)2.5～3.5密封液（透平油）來密封被封介質(zhì)的。在旋轉(zhuǎn)過程中，摩擦面建立起油膜，油膜的壓力是從外向里，由大到小，最后與被封介質(zhì)達到平衡。由于封液壓力始終大于被封介質(zhì)，所以，被封介質(zhì)一般來說不會泄漏，而封液向內(nèi)有少量泄漏，泄漏的封液將通過回油孔回收利用。由于結(jié)構(gòu)上的變化，機械密封有油量比浮環(huán)密封用油量大大減少，但都屬于油膜密封。
四、干氣密封
干氣密封是氣膜密封，是當前透平壓縮機最先進、密封效果最好的一種密封形式。它是用氮氣或其它無害氣體作密封介質(zhì)。對密封氣體清潔度要求較高，而且有一套比較復雜的供氣系統(tǒng)。
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