原標題：【聚知識】風機維護和保養
1.風機的日常檢查應有以下項目：
風機運轉時聲音的變化
風機軸承及電機軸承的振動及噪音
風機的振動（包括葉輪、聯軸器）
各種軸承的溫升（絕對溫升應小于40゜C）
風機皮帶的質量狀況
以上各項應堅持日巡檢并做記錄，經常巡檢可以使你熟悉風機正常的狀態，一旦發生異常可以迅速發現。
2.風機的日常維護
定期加注潤滑脂（請用戶嚴格規定專人，定期定量加注潤滑脂，形成制度）
注油量一般為每次30克~50克，時間間隔為2500~3000小時（工作時間），云南某廠A車間的經驗為用油槍加油時，開始幾下無壓力感，待有壓力感時再加注幾下即可。B車間的經驗是：平常不加油，每隔3個月將軸承座打開，將內部油脂全部清出，用柴油清洗干凈并將軸承兩側及軸承室全部加滿油脂。過度加油會導致軸承溫升變高，但這是正常狀態，運行一段時間后溫度會恢復正常。
3.風機的定期維護
風機應每年定期維護一次或二次。
定期維護的準備，應以日常維護記錄為依據確定重點維護項目，應備好各種備件，易損件。
定期維護項目：
葉輪檢查及更換。打開風機觀察孔或進鳳口進行清灰，觀察葉片有無裂痕及過度磨損。
風機軸承檢查，更換及注油。
聯軸器檢查及易損件更換。檢查柱銷及彈性套。開車前仔細檢查左右聯軸器的同心，用平尺
靠在聯軸器的不同位置檢查并調整，直到完全同心為止。
電機軸承檢查，更換及注油。
皮帶檢查及更換。兩個皮帶輪要對正，嚴禁皮帶扭曲。皮帶張緊要適度。拆卸皮帶應先將皮帶輪中心距調小，嚴禁硬性裝卸皮帶。
試車前應先手動盤車，檢查有無摩擦等異常，若正常可以通電試車。進鳳口或出鳳口敞開時試車應同時監測電流，避免電機超負荷。
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一、風機維護工作制度
1、風機必須專人維護使用，定期修檢；
2、如果發現風機運行異常，應立即停止工作；
3、定期清除風機內部的灰塵，尤其是葉輪上的灰塵、污垢等雜質；
4、風機維修時必須先停止運作在開始修檢；
5、對溫度計及油標的靈敏性定期檢查；
6、除每次拆修后應更換潤滑油外，正常情況下3-6月更換一次潤滑油。
二、風機的主要故障及原因
1、軸承溫升過高
①軸承箱劇烈震動；
②潤滑油脂減少、質量不亮、變質或含有灰塵、粘沙、污垢等雜質，影響運作；
③軸承箱蓋、座連接螺栓緊力過大或過小；
④軸與滾動軸承安裝歪斜，前后兩軸承重心位置不一致；
⑤滾動軸承損壞。
2、軸承箱劇烈震動
①風機軸與電機軸重心位置不一致，聯軸器裝歪；
② 機殼或進風口與葉輪摩擦較大，影響運作；
③ 基礎的底座鋼度不牢固；
④葉輪鉚釘松動或葉輪變形；
⑤葉輪軸盤與軸松動或聯軸器螺栓松動；
⑥機殼與支架、軸承箱與支架、軸承箱蓋于座等聯接螺栓松動；
⑦風機進出氣管道風壓不穩定；
⑧轉子不平衡，引風機葉片磨損過度。
3、電極電流過大或溫升過高
①啟動時進氣管道閘門或節流閥未關嚴；
②流量超過規定值；
③風機輸送氣體的密度過大或有粘性物質；
④電機輸入電壓過低或電源單相斷電；
⑤聯軸器連接不正，皮圈過緊或間隙不勻；
⑥受軸承箱劇烈震動的影響。
(1)所輸送氣體如含有雜質，必須預先加以凈化，以免損壞零件及轉子平衡。
(2)檢查風機管道的安裝是否符合要求，風機主軸的轉向是否正確。
(3)檢查稀油站與鼓風機、與高位油箱、與儀表盤及電器控制柜的連接是否正確，向稀油站油箱注人適量的32號或46號潤滑油。
(4)先啟動稀油站，查看潤滑油是否足量連續地達到鼓風機左、右軸承位，確信潤滑油已達到鼓風機左、右軸承位后，再啟動電機(若電機軸承為滑動軸承，還必須保證潤滑油足量連續地達到電機軸承位后方能啟動電機)。
(5)開車前必須關閉進風口(或出風口閥門)，開車后逐漸打開，一直調到所需工況，但不得超過電機負荷。
(6)鼓風機運轉時要注意風機和電機內部應無異響，是否漏油，是否有過大振動，軸承溫升是否過高，電機電流是否過大，地腳松動等不正常現象，如果有上述現象應及時停車排除。
(7)不允許鼓風機在性能不穩定的喘振區域工作。
(8)應定期清除聚集在轉子部分的氣體雜質和污垢，以免影響轉子平衡產生振動。
(9)拆卸轉子須將機殼中分面及軸承上蓋拆開后整體吊出，檢查葉輪、葉片表面、密封圈、軸襯等零部件磨損情況，檢查葉輪鉚釘有無松脫，潤滑系統是否可靠，以及管道接頭有無滲漏。清除風機流道內積留的灰塵和油污。檢查期限應根據情況擬訂，但每年不得少于兩次，每次檢查應特別仔細，并做好記錄。
(10)鼓風機長期不使用時，就定期將轉子旋轉120℃或180%，以防主軸彎曲。
(11)拆換軸承箱軸承時，應注意軸承裝配位置，并按原位置裝好。
(12)葉輪輪毅端面與密封條應保持間隙為0.07-0.巧mm，葉輪進口圈外面與密封條的間隙為0.1一0.2mm，間隙過大會產生泄漏。
正確的維護、保養，是風機安全可靠運行，提高風機使用壽命的重要保證。因此，在使用風機時，必須引起充分的重視。
葉輪保養：
在葉輪運轉初期及所有定期檢查的時候，只要一有機會，都必須檢查葉輪是否出現裂紋、磨損、積塵等缺陷。
只要有可能，都必須使葉輪保持清潔狀態，并定期用鋼絲刷刷去上面的積塵和銹皮等，因為隨著運行時間的加長，這些灰塵由于不可能均勻地附著在葉輪上，而造成葉輪平衡破壞，以至引起轉子振動。
葉輪只要進行了修理，就需要對其再作動平衡。如有條件，可以使用便攜試動平衡儀在現場進行平衡。在作動平衡之前，必須檢查所有緊定螺栓是否上緊。因為葉輪已經在不平衡狀態下運行了一段時間，這些螺栓可能已經松動。
軸承保養：
經常檢查軸承潤滑油供油情況，如果箱體出現漏油，可以把端蓋的螺栓擰緊一點，這樣還不行的話，可能只好換用新的密封填料了。
軸承的潤滑油正常使用時，半年內至少應更換一次，首次使用時，大約在運行200小時后進行，第二次換油時間在1～2個月進行，以后應每周檢查潤滑油一次，如潤滑油沒有變質，則換油工作可延長至2～4個月一次，更換時必須使用規定牌號的潤滑油（總圖上有規定），并將油箱內的舊油徹底放干凈且清洗干凈后才能灌入新油。
如果要對風機軸承作更換，應注意以下事項：
在將新軸承裝入前，必須使軸承與軸承箱都十分清潔。將軸承置于溫度約為70～80℃的油中加熱后再裝入軸上，不得強行裝配，以避免傷軸。
其余各配套設備的維修保養：
各配套設備包括電機、電動執行器、儀器、儀表等的維修保養詳見各自的使用說明書。這些使用說明書都由各配套制造廠家提供，本制造廠將這些說明書隨機裝箱提供給用戶。
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