風機是電站的重要輔機，風機出現故障或事 故時，將引起發電機組降低出力或停運，造成發電量損失。而電站風機運行中出現最多、影響最大的就是振動，因此，當振動故障出現時，尤其是在故障預兆期內，迅速作出正確的診斷，具有重要的意義。簡易診斷是根據設備的振動或其他狀態信息，不用昂貴的儀器，通常運用普通的測振儀，自制的聽針，通過聽、看、摸、聞等方式，判斷一般風機振動故障的原因。文中所述振動基于電廠離心式送風機、引風機和排粉機。 1 軸承座振動
1.1 轉子質量不平衡引起的振動 在現場發生的風機軸承振動中，屬于轉子質量不平衡的振動占多數。造成轉子質量不平衡的原因主要有：葉輪磨損(主要是葉片)不均勻或腐蝕；葉片表面有不均勻積灰或附著物(如鐵銹)；機翼中空葉片或其他部位空腔粘灰；主軸局部高溫使軸彎曲；葉輪檢修后未找平衡；葉輪強度不足造成葉輪開裂或局部變形；葉輪上零件松動或連接件不緊固。轉子不平衡引起的振動的特征：①振動值以水平方向為最大，而軸向很小，并且軸承座承力軸承處振動大于推力軸承處；②振幅隨轉數升高而增大；③振動頻率與轉速頻率相等；④振動穩定性比較好，對負荷變化不敏感；⑤空心葉片內部粘灰或個別零件未焊牢而位移時，測量的相位角值不穩定，其振動頻率為30%～50%工作轉速。
1.2 動靜部分之間碰摩引起的振動 如集流器出口與葉輪進口碰摩、葉輪與機殼碰摩、主軸與密封裝置之間碰摩。其振動特征：振動不穩定；振動是自激振動與轉速無關；摩擦嚴重時會發生反向渦動； 1.3 滾動軸承異常引起的振動 1.3.1 軸承裝配不良的振動 如果軸頸或軸肩臺加工不良，軸頸彎曲，軸承安裝傾斜，軸承內圈裝配后造成與軸心線不重合，使軸承每轉一圈產生一次交變的軸向力作用，滾動軸承的固定圓螺母松動造成局部振動。其振動特征為：振動值以軸向為最大；振動頻率與旋轉頻率相等。
1.3.2 滾動軸承表面損壞的振動 滾動軸承由于制造質量差、潤滑不良、異物進入、與軸承箱的間隙不合標準等，會出現磨損、銹蝕、脫皮剝落、碎裂而造成損壞后，滾珠相互撞擊而產生的高頻沖擊振動將傳給軸承座，把加速度傳感器放在軸承座上，即可監測到高頻沖擊振動信號。這種振動穩定性很差，與負荷無關，振動的振幅在水平、垂直、軸向三個方向均有可能最大，振動的精密診斷要借助頻譜分析，運用頻譜分析可以準確判斷軸承損壞的準確位置和損壞程度，在此不加闡述。表1列出滾動軸承異常現象的檢測，可以看出各種缺陷所對應的異常現象中，振動是最普遍的現象，抓住振動監測就可以判斷出絕大多數故障，再輔以聲音、溫度、磨耗金屬的監測，以及定期測定軸承間隙，就可在早期預查出滾動軸承的一切缺陷。
1.4 軸承座基礎剛度不夠引起的振動 基礎灌漿不良，地腳螺栓松動，墊片松動，機座連接不牢固，都將引起劇烈的強迫共振現象。這種振動的特征：①有問題的地腳螺栓處的軸承座的振動最大，且以徑向分量最大；②振動頻率為轉速的1、3、5、7等奇數倍頻率組合，其中3倍的分量值最高為其頻域特征。 1.5 聯軸器異常引起的振動 聯軸器安裝不正，風機和電機軸不同心，風機與電機軸在找正時，未考慮運行時軸向位移的補償量，這些都會引起風機、電機振動。其振動特征為：①振動為不定性的，隨負荷變化劇烈，空轉時輕，滿載時大，振動穩定性較好；②軸心偏差越大，振動越大；③電機單獨運行，振動消失；④如果徑向振動大則為兩軸心線平行，軸向振動大則為兩軸心線相交。 示例：某廠M5-29-NO19D型排粉機，轉速n=1 450 r/min，在運行中出現振動，運用普通測振儀測振情況如下：根據振動情況，振動在承力端的水平方向為最大，垂直及軸向較小，據此判斷很可能是葉輪不平衡引起振動，而且振幅隨轉速的升高而增長很快，轉速降低時振幅可趨近于零，再用聽針聽承力軸承聲音正常，用手摸軸承溫度正常，檢查地腳螺栓完好，軸承和基礎原因可排除，聯軸器問題也不可能。檢查葉輪發現葉輪磨損嚴重，系磨損不均勻所至，經進行動平衡試驗，在葉輪上加平衡塊重450 g后振動消除。2 轉子的臨界轉速引起的振動 當轉子的轉速逐漸增加并接近風機轉子的固有振動頻率時，風機就會猛烈地振動起來，轉速低于或高于這一轉速時，就能平穩地工作。例如：
①改造后的風機，由于葉輪太重，使風機軸系的臨界轉速下降到風機工作轉速附近，引起共振；
②基礎剛度不足，重量不夠，其固有頻率接近旋轉頻率；
③風機周圍的其他物件、管道、構筑物的共振。
④調節門執行機構傳動桿的共振。其振動特征為：該物件共振處的相對振動最大；振動頻率與旋轉頻率相同或接近。3 風機風道振動 這種振動是由于風道系統中氣流的壓力脈動與擾動而引起的。3.1 風箱渦流脈動造成的振動 入口風箱的結構設計不合理，導致進風箱內的氣流產生劇烈的旋渦，并在風機進口集流器中得到加速和擴大，從而激發出較大的脈動壓力波。其振動特征為：壓力波常常沒有規律，振幅隨流量增加而增大。
3.2 風道局部渦流引起的振動 風道某些部件(彎頭、擴散管段)的設計不合理，造成氣流流態不良，在風道中出現局部渦流或氣流相互干擾、碰撞而引起氣流的壓力脈動，從而激發出噪聲和風道的振動。其振動特征：振動無規律性，振幅隨負荷的增加而增大。 3.3 風機機殼和風道壁剛度不夠引起振動。 剛度較弱的位置，振幅就較大。
3.4 旋轉失速 當氣流沖角達到臨界值附近時，氣流會離開葉片凸面，發生邊界層分離從而產生大量區域的渦流，造成風機風壓下降。旋轉失速主要發生在軸流式風機中，在離心式風機的葉輪及葉片擴壓器中，由于流量減少，同樣也會出現旋轉失速。旋轉失速引起的振動的特征：(1)振動部位常在風機的進風箱和出口風道；(2)振動多發生在進口百葉式調節擋板、后彎葉片的風機上；(3)擋板開度在0～30%時發生強烈振動，開度超過30%時降至正常值；(4)旋轉失速出現時，風機流量、壓力產生強烈的脈動。
3.5 喘振 具有駝峰型性能曲線的風機在不穩定區域內工作，而系統中的容量又很大時，則風機的流量、壓頭和功率會在瞬間內發生很大的周期性的波動，引起劇烈的振動和噪聲。喘振是風機性能與管道裝置耦合后振蕩特性的一種表現形式，其振幅、頻率受風機管道系統容量的支配，其流量、壓力、功率的波動又是不穩定工況區造成的。
鍋爐風機噪聲管理技術需求留意的問題：
1）在管理作業開端之前先了解聲源所在的噪聲功用區和運轉時段，據此斷定應履行的廠界噪聲規范。
2）檢查聲源周邊環境及離噪聲靈敏點的間隔，并對首要聲源的連續等效聲級和頻譜進行測驗和剖析，找出發生噪聲的部件和因素，以及需求降噪的頻段和聲壓級。運用聲源鴻溝噪聲的實測值和點聲源的傳達規則來推測所需的降噪量。點聲源的衰減規則為：離聲源間隔增加一倍，聲壓級衰減6dB（A）。但對鍋爐風機而言，其低、中頻段噪聲重量較高。由于高頻衰減快，而低頻成分衰減不太明顯，所以其噪聲衰減起伏一般小于6dB（A），有時只到達4dB（A）擺布。在實踐作業中要經過監測剖析加以斷定衰減狀況，規劃技術時應留有5dB（A）以上的地步。
假如鍋爐房離噪聲靈敏區較遠，需求降噪量小于15dB（A），可采用的方法削減機械振動在噪聲管理過程中，對設備檢查時，常發現電機底座和風機底座螺絲松動、軸承缺油、風機葉片磨損嚴重或粘附很多的雜物等，致使動態、靜態失衡，引起機械振動而發生較高的噪聲。在這種狀況下，調整其動態平衡、修理或更換風機葉片就可降噪3～10dB（A）。
運用低噪聲風機在對市農行家屬樓所用2t/h鍋爐房噪聲管理時，測得其引風機的室內噪聲為97dB（A），室外為65dB（A）。把此風機換成低轉速（R=1450r/min）低噪聲風機后，室內噪聲降為88dB（A），室外噪聲降為54dB（A），降噪量分別為9、11dB（A），較好地處理了噪聲污染疑問。這種方法節省管理費用，簡便易行。
裝消聲器或隔聲罩如引風機已被阻隔，噪聲污染首要由送風機引起，較好的方法是在風機的進風口處裝消聲器或裝隔聲罩。鍋爐房的大門正對著該單位的工作樓，送風機發生的噪聲嚴重影響工作。經測定，鍋爐房門外院內的噪聲山東曝氣器為70dB（A），經過裝隔聲罩后，該處的噪聲降為58dB（A），較好地改進了該單位的聲環境。
假如噪聲超標15dB（A）以上，根據需求除采用上述方法外，還應采納如下綜合管理方法隔聲包含送風機和引風機的隔聲處理。一般引風機的隔聲采用建隔聲室，送風機裝隔聲罩等方法。可是，非常好的方法是把送風機和引風機同裝在一個隔聲室內，隔聲室可建在地上上或地上下，建在地上下隔聲效果非常好。
目前，由于工業生產和供熱的需要，鍋爐的安裝和使用在許多企業中非常普遍。然而，許多鍋爐的選址較差，風機性能較差。鍋爐噪聲影響周圍居民的安靜工作和生活環境，危害人民健康，經常引起擾民和糾紛。據統計，本地區的噪音引起的信件和訪問次數占2004年環境信函和訪問的30%。因此，鍋爐風機噪聲控制越來越重要。
1、 環境噪聲污染的危害
噪聲對人體的影響和危害可分為勞動保護和環境保護兩個方面。前者是指有害者的健康，導致各種疾病的發生;后者是指干擾環境的安靜和人們正常的工作和生活。噪聲對人體健康的危害主要表現在：聽力損傷，導致噪聲性耳聾;大腦皮層興奮和失衡，腦血管功能受損，導致神經衰弱;心血管系統受損，導致消化系統紊亂，AFF。內分泌;干擾人們的正常生活、休息、語言交流和日常生活。工作學習，分散注意力，降低工作效率。
2、 噪聲治理的基本原理
噪聲污染的形成主要是由聲源、介質和接收機三因素引起的。只有當這三個因素同時存在時，它們才能干擾聽眾。從這三個方面入手，通過減小聲源、限制噪聲傳播、阻斷噪聲接收等措施達到控制噪聲的目的，在具體的噪聲控制技術中可采取吸聲、隔聲和降噪三種措施。
2.1吸聲
當聲波入射到物體表面時，部分聲能被物體吸收并轉化為其他形式的能量，稱為吸聲。材料的吸聲性能由吸收系數表示。吸聲系數越大，材料的吸聲性能越好。材料的吸聲性能與聲波的性質、結構、入射角和頻率有關。本發明的多孔吸聲材料吸聲機理是:在材料表面有多個小孔和小的相互貫通的孔,聲波入射到材料表面然后入射到細孔內,使氣孔內的空氣運動,使靠近孔壁和纖維表面的空氣移動,由于摩擦和粘性運動的阻力，不容易移動，從而可以將聲音轉換為熱能以被消耗。因此，性能良好的吸聲材料應具有多孔性，孔與孔相互連接，通過的孔應與外部連接，使聲波能進入材料內部。
例如，厚度為10cm的超細玻璃棉的吸聲系數為0.87。
2.2隔聲
隔聲的方法是關閉噪聲源，使噪聲控制在一個小空間內。這種隔聲結構稱為隔聲罩。當聲波遇到屏蔽時，由于界面特征阻抗的變化，入射聲能量的一部分被反射，一部分入射聲能被吸收，部分聲波能量通過屏蔽被傳輸以繼續傳播。材料的隔聲性能可用隔聲系數表示。聲音透射率越小，聲能越少，材料的隔音越好。材料的隔聲性能與隔聲體的結構和性能以及入射聲波的頻率有關。
2.3消聲
噪聲抑制是將多孔吸聲材料固定在氣流通道內壁，或以一定的方式固定，以減弱空氣動力噪聲。噪聲抑制量一般可達10×50分貝。
3、 風機噪聲治理技術
鍋爐房風機、引風機噪聲一般在90分貝左右。由于輸送鍋爐的煙氣溫度高達180攝氏度，采用封閉式隔音會導致散熱不良，電機溫度過高，甚至燒毀電機。因此，在該過程中結合了風機降噪和節能。實踐表明，鍋爐風機節能降噪的綜合治理方案是保持鍋爐房的工藝布置不變，將風機和引風機分別放置在隔聲室內，與主機采用T型連接。通風管，打開隔音室頂部或墻壁上的進風口，安裝消聲器，供機艙的進風口使用。在布置平面時，鼓風機靠近鍋爐房一側，進氣口在上部空氣側，電機放置在氣流通道中央。鍋爐運行時，由于風機在隔聲室內產生負壓，大量室外新風將自動進入隔聲室內。shou先，與感應風機電機進行熱交換，使其冷卻，室內溫度保持在50攝氏度左右。
在該方案中，由于隔聲室和進氣消聲器的降噪能力大，所以易于實現降噪效果。風機將預熱后的空氣送入鍋爐燃燒，并對能量進行循環利用，具有一定的經濟效益。
為保證鍋爐設備的控制效果和正常運行，在設計和施工中，應根據具體要求詳細設計隔音、吸音、通風散熱，并詳細隔音、吸音、通風散熱。計算了隔聲室的尺寸和厚度、吸聲材料的種類和厚度。進氣消聲器的消聲量一般在25 dB(A)左右。盡量減少噪聲輻射面積，去除不必要的金屬表面。控制板表面的振動由聲源與隔音罩和基礎之間的軟質材料連接。風機與薄壁鋼煙囪的連接管是噪聲控制中的薄弱環節。在管壁周圍包裹5厘米厚的玻璃纖維棉，用鋼絲拉緊，然后涂上2厘米厚的鋼絲網水泥。將玻璃纖維棉固定在鋼板上，以吸收隔音室中的混響噪聲。
根據通風工程原理，節能降噪系統還可以回收部分熱量。通過實踐證明，鍋爐風機噪聲節能降噪控制技術的應用，不僅減少了噪聲污染，保障了人們的生活環境，而且還實現了能量的回收利用，達到了經濟效益和環境效益的統一。
鍋爐鼓風機噪聲的危害及其防治辦法
發布時間：2020.04.19 新聞來源： 瀏覽次數：
內容摘要：全風風機，高壓鼓風機，全風鼓風機，全風高壓鼓風機，高壓風機，萬鑫鼓風機
目前在很多企業，受工業生產和供暖需求，鍋爐的安裝、使用非常普及。但很多鍋爐由于存在選址欠佳和風機性能不良等因素，鍋爐噪聲影響周圍居民安靜的工作、生活環境，損害人民身體健康，常常引發擾民事件，產生糾紛。經統計，2004年我區因噪聲引發的信訪案件占環境信訪案件的30%。因此，鍋爐風機噪聲治理日益重要。
1、 環境噪聲污染的危害
噪聲對人體的影響和危害一般可分為勞動保護和環境保護兩方面，前面指危害人的身體健康，導致各種疾病的發生，后者指干擾環境安靜，影響人們正常的工作和生活。噪聲對人體健康危害主要表現在：損傷聽力，造成噪聲性耳聾；導致大腦皮層興奮和平衡失調，腦血管功能損害，導致神經衰弱；損傷心血管系統，引發消化系統失調，影響內分泌；干擾人們正常的生活、休息、語言交談和日常的工作學習，分散注意力，降低工作效率。
2、 噪聲治理的基本原理
形成噪聲污染主要是三個因素，即：聲源、傳播媒介和接收體。只有這三者同時存在，才能對聽者形成干擾。從這三方面入手，通過降低聲源、限制噪聲傳播、阻斷噪聲的接收等手段，來達到控制噪聲的目的，在具體的噪聲控制技術上，可采用吸聲、隔聲和消聲三種措施。
2.1吸聲
當聲波入射到物體表面時，部分聲能要被物體吸收轉化為其他形式的能量，稱為吸聲。材料的吸聲性能用吸收系數來表示，吸聲系數越大，則表示材料的吸聲性能越好。材料的吸聲性能與材料的性質、結構和聲波的入射角度及聲波的頻率有關。多孔吸聲材料的吸聲機理是：材料內部有無數細小的相互貫通的孔洞，當聲波入射到這些材料的表面，進而入射到這些細小的孔隙內時，要引起孔隙內的空氣運動，緊靠孔壁和纖維表面的空氣，因摩擦和粘滯運動阻力而不易運動，使聲能轉化為熱能而消耗掉。故性能良好的吸聲材料要多孔，孔與孔之間互相貫通，并且貫通的孔洞要與外界連通，使聲波能進入材料內部。
如對應1000赫茲聲波，10cm厚的超細玻璃棉的吸聲系數是0.87。
2.2隔聲
隔聲所采用的方法是將噪聲源封閉起來，使噪聲控制在一個小的空間內，這種隔聲結構稱為隔聲罩。在聲波遇到屏蔽物時，由于界面特性阻抗的改變，入射聲能的一部分被反射，一部分被吸收，一部分聲能透進屏蔽物繼續傳播。材料的隔聲性能可用透聲系數來表示。透聲系數越小，表示透進去的聲能越少，材料的隔聲性能越好。材料的隔聲性能與隔聲體的結構、性質和入射聲波的頻率有關。
2.3消聲
消聲是將多孔吸聲材料固定在氣流通道內壁，或按一定方式固定在管道中，以達到削弱空氣動力性噪聲的目的，消聲量一般可達到10—50分貝。
3、 風機噪聲治理技術
鍋爐房的鼓風機和引風機噪聲一般在90分貝左右，因輸送的鍋爐煙氣溫度高達180℃，采用封閉隔聲會導致散熱不良，電機溫度過高，甚至燒毀電機。因此，在工藝上將風機降噪和節能兩方面結合起來。經實踐，鍋爐風機節能降噪綜合治理方案為：對鍋爐房的工藝布置保持不變，將鼓風機、引風機分別置在隔聲室內，用通風管將它們與主機相連接，在隔聲室頂上或墻面上開設進氣口，并安裝消聲器供機房進風使用。平面布置時將鼓風機靠近鍋爐房一側，進風口在上風側，電機置于氣流通道中間。鍋爐運行時，由于鼓風機在隔聲室內產生負壓，大量的室外新鮮空氣就會自動進入隔聲室，首先和引風機電機進行熱交換，使之冷卻降溫，室內溫度保持50℃左右。
該方案中由于隔聲室和進風消聲器的降噪能力都比較大，降噪的效果容易實現。鼓風機將預熱的空氣送入鍋爐燃燒，回收利用能源，具有一定的經濟效益。
為保證治理效果和鍋爐設備正常運行，在設計施工中，應根據具體要求，考慮噪聲的聲強、聲頻等因素，對隔聲、吸聲和通風散熱進行詳細設計，做好細部處理。對隔聲室的大小厚度，吸聲材料的種類、厚度進行計算。進風消聲器的消聲量一般選用25dB（A）左右。盡量減少噪聲輻射面積，去掉不必要的金屬板面。控制板面的振動，在聲源與隔聲罩及基礎之間用軟性材料連接。鼓風機的連接管道和薄壁鋼板煙囪是噪聲治理的薄弱環節，在管壁外包扎5cm厚的玻璃纖維棉，用鋼絲扎緊后，再用2cm厚的鋼絲網水泥粉刷。將玻璃纖維棉固定在鋼板上，吸收隔聲室內的混響噪聲。
4、 降噪和節能效果
4.1降噪效果
如果風機噪聲是90分貝，采用3mm鋼板的隔聲罩，其理論隔聲量是32分貝。隔聲罩內襯10cm厚的玻璃棉，其吸聲系數是0.87，在進氣管安裝消聲器，則實際隔聲量為
TL=32+10 log20.87=30分貝
故風機噪聲治理后達到：T=90-30=60分貝
聲壓級和聲強是反映聲音的客觀物理量，人體對噪聲的主觀
感受用響度表示：N=2(N-40)/10(宋)
治理前的風機響度為：N1=2(90-40)/10=32(宋)
治理前的風機響度為：N2=2(60-40)/10=4(宋)
故治理前后響度降低87.5% 節能效果
機房內設備的散熱主要有三個方面：①引風機與管道壁面的對流散熱，②引風機與管道壁面的輻射散熱，③風機電機的散熱。
該方案中由于隔聲室和進風消聲器的降噪能力都比較大，降噪的效果容易實現。鼓風機將預熱的空氣送入鍋爐燃燒，回收利用能源，具有一定的經濟效益。
為保證治理效果和鍋爐設備正常運行，在設計施工中，應根據具體要求，考慮噪聲的聲強、聲頻等因素，對隔聲、吸聲和通風散熱進行詳細設計，做好細部處理。對隔聲室的大小厚度，吸聲材料的種類、厚度進行計算。進風消聲器的消聲量一般選用25dB（A）左右。盡量減少噪聲輻射面積，去掉不必要的金屬板面。控制板面的振動，在聲源與隔聲罩及基礎之間用軟性材料連接。鼓風機的連接管道和薄壁鋼板煙囪是噪聲治理的薄弱環節，在管壁外包扎5cm厚的玻璃纖維棉，用鋼絲扎緊后，再用2cm厚的鋼絲網水泥粉刷。將玻璃纖維棉固定在鋼板上，吸收隔聲室內的混響噪聲。
根據通風工程原理，節能降噪系統還可以回收部分熱量。經過實踐，采用鍋爐風機噪聲節能降噪治理技術，既降低了噪聲污染，保障了人民群眾的生活環境，又回收利用了能源，達到了經濟、環境效益的統一。
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